Сухие трансформаторы с изоляцией nomex

Свойства

Чтобы до конца изучить свойства арамидных материалов, необходимо знать, чем арамидная нить отличается от других волокон, что это такое, и как можно улучшить характеристики самого полотна.

Арамидные волокна — это нити, имеющие сверхпрочную структуру, благодаря особому соединению атомов в молекуле. Это обеспечивает следующие свойства, которыми характеризуются арамидные ткани:

• высокую термостойкость – волокна не плавятся, нить начинает разрушаться только при температуре выше 500оС, но, несмотря на это, изделия из ткани арамид выдерживают тепловой удар кратковременного воздействия в 1000оС;
• сверхпрочность – в пять раз прочнее стали, выдерживает свыше 600 кг на кв.мм на разрыв;
• легкость – в два раза легче стекловолокна, плотность полотна составляет 1500 кг/м куб;
• биоустойчивость – не впитывает в себя различного рода запахи, не подвергается воздействию бактерий и грибков.

Комплектность

Таблица 5 — Комплектность дозиметров универсальных для контроля характеристик рентгеновских аппаратов NOMEX Multimeter___

Номекс

Номекс (Nomex) – высокотехнологичный огнестойкий материал, основное назначение которого – защита от высоких температур и открытого огня.

В состав Номекса входят специальные синтетические волокна, которые обеспечивают ткани сочетание большой механической прочности с высокими показателями термоустойчивости:

• метаарамид
• парарамид (кевлар)
• антистатические (металлизированный Bekinox или P140).

Благодаря своим огнезащитным свойствам Номекс широко применяется в защитной одежде для людей опасных профессий. Его использование обеспечивает защиту от ожогов в полтора раза большую, чем у материалов с огнестойкой пропиткой. При этом данный материал более комфортен и имеет длительный срок службы: выдерживает до 200 стирок, не изменяя при этом ни защитные характеристики, ни внешний вид, при этом изделия из Номекса не садятся, не деформируются и не линяют.

В отличие от традиционных термостойких тканей, изготовленных на основе хлопковых и смешанных волокон с антипиреновой пропиткой, термозащитный слой которых со временем ухудшает свои качества и разрушается, Номекс при воздействии высоких температур сохраняет химический состав своих волокон в процессе длительного срока.

Волокна метаарамида придают ткани прочность, гибкость, и стойкость к абразивному воздействию, которая сохраняется в широком температурном диапазоне. Эта ткань не плавится и не горит. Обугливание метаарамидного волокна происходит при температуре более 400оС, при этом вне открытого пламени горение моментально прекращается. Кроме того, структура номекса характеризуется наличием пор, и реагирует на термические воздействия. При повышении температуры поры сжимаются, не пропуская внутрь горячий воздух, что обеспечивает дополнительную защиту.

Благодаря присутствию кевлара номекс очень прочен. Он сохраняет свой внешний вид и эксплуатационные свойства после двухсот циклов стирки, не деформируется и не дает усадку.

Данный защитный материал может иметь любую расцветку, он не линяет и не выгорает, легко стирается и чистится, долго сохраняет привлекательный внешний вид.

Свойства материала Номекс

• Устойчивость к открытому пламени (на короткое время), высоким температурам и брызгам раскаленного металла
• Самозатухание вне пламени, при этом обугленный слой сохраняет свои защитные свойства
• Стойкость к агрессивным химическим компонентам
• Низкая теплопроводность
• Большая прочность на разрыв
• Защита от статического электричества
• Малый вес (200-220 г/м2)
• Гигроскопичность и способность к воздухообмену
• Долговечность (не менее 5 лет)
• Легкость ухода
• Стойкость цвета

Уход за изделиями из ткани Номекс

• Стирку можно проводить в домашних или промышленных условиях, предварительно проверив, что все карманы пусты и все застежки застегнуты
• Не рекомендуется стирать изделия из номекса с другими вещами
• Следует использовать жидкие моющие препараты для цветного белья
• Сушку рекомендуется производить при невысокой температуре без доступа солнечных лучей

Ткань из арамидных волокон

Ткань из арамидных волокон

может производиться с использованием различных по составу химических веществ и композитных добавок, в зависимости от числа которых может меняться состав волокна этой ткани, а также ее физико-химические показатели устойчивости к агрессивным элементам и выносливости в экстремальных ситуациях. Исходя из строения волокон и типа сплетения арамидных нитей, выделяют несколько основных разновидностей арамидных тканей. Наиболее известными и востребованными их представителями являются следующие торговые марки: кевлар, тварон, арселон, номекс, СВМ, кермель, терлон.

П-арамиды или же пара-арамиды характеризуются улучшенной термической стойкостью. М-арамиды или же мета-арамиды, в свою очередь, обладают наиболее высокой прочностью. Собственно, отталкиваясь от этих факторов, а также от способа переплетения и направленности арамидных нитей, устанавливается непосредственное назначение материала. В зависимости от количества прослоек ткани, для каждого слоя может быть свое направление нитей. При этом ткань из арамидных волокон

общепринято классифицировать по одному из представленных ниже способов переплетения арамидных нитей.

• Полотняной
• Атласный
• Саржевый
• Вафельный
• Трикотажный

Где применяют?

Ткани на основе волокна номекс используют для изготовления одежды и различных средств, защищающих от термических воздействий и агрессивных сред. Такая спецодежда необходима металлургам, сварщикам, работникам газовой и нефтяной промышленности, пожарным, сотрудникам МЧС. Наибольшее распространение получила универсальная защитная ткань Comfort, которая отличается легкостью, эластичностью, «дышащими» свойствами. Для работы на нефтегазовых и химических предприятиях выпускается материал Teflon, отличающийся тонким слоем защитной пропитки, препятствующей проникновению воды и других загрязнений. Выпускаются также антистатические модификации номекс-тканей Antistatik (с карбамидными волокнами) и Stahl ( с металлизированными нитями).

Исследования подтвердили, что защитные свойства номекса в полтора раза выше, чем у тканей с огнестойкой пропиткой, и что применение одежды на основе данного материала позволяет выйти из зоны возгорания, не получив ожогов. Следует добавить, что номекс гигиеничен, гибок, имеет небольшой вес, поэтому спецодежда из него комфортна и не сковывает движений.

Ткань из арамидных волокон

Ткань из арамидных волокон

может производиться с использованием различных по составу химических веществ и композитных добавок, в зависимости от числа которых может меняться состав волокна этой ткани, а также ее физико-химические показатели устойчивости к агрессивным элементам и выносливости в экстремальных ситуациях. Исходя из строения волокон и типа сплетения арамидных нитей, выделяют несколько основных разновидностей арамидных тканей. Наиболее известными и востребованными их представителями являются следующие торговые марки: кевлар, тварон, арселон, номекс, СВМ, кермель, терлон.

П-арамиды или же пара-арамиды характеризуются улучшенной термической стойкостью. М-арамиды или же мета-арамиды, в свою очередь, обладают наиболее высокой прочностью. Собственно, отталкиваясь от этих факторов, а также от способа переплетения и направленности арамидных нитей, устанавливается непосредственное назначение материала. В зависимости от количества прослоек ткани, для каждого слоя может быть свое направление нитей. При этом ткань из арамидных волокон

общепринято классифицировать по одному из представленных ниже способов переплетения арамидных нитей.

• Полотняной
• Атласный
• Саржевый
• Вафельный
• Трикотажный

Разновидности материала

Арамидная ткань включает в себя несколько разновидностей, наиболее известны из них следующие:

1. Кевлар — прочность этого материала напрямую зависит от продолжительности воздействия высоких температур. Если высокая температура действует на кевлар около трех суток, его прочность снижается вдвое. При этом полотно никак не реагирует на кратковременные тепловые воздействия.
2. СВМ — отличается от кевлара составом, и поэтому характеризуется высокой прочностью. К синтетическим высокопрочным материалам относят армос и русар. Благодаря применению технологии мокро-сухой формовки нитей, удалось в значительной мере улучшить механические показатели ткани.
3. Тварон — японский аналог кевлара, производится также в Нидерландах. Легкий, упругий, не деформируется, отличается высокой прочностью.
4. Номекс — эластичный, но менее прочен, по сравнению с иными арамидами. Используется с целью фильтрации горячих газов, для пошива спецодежды, в судостроении и авиации.
5. Кермель — популярен во Франции, применяется преимущественно в военной отрасли. Удобен в носке, мягкий, приятен для тела. Окрашивают сами нити, поэтому ткань хорошо сохраняет свой цвет.
6. Арселон — аналог номекса российского производства, является отменным диэлектриком, легкий и эластичный, широко применяется для пошива спецодежды для сварщиков, пожарников и работников металлургической промышленности.

Состав и свойства

Защитная ткань, продающаяся под данной торговой маркой, содержит в своем составе нити следующих видов:

• метаарамидные;
• парарамидные (кевлар);
• антистатические (металлизированный Bekinox или P140).

Традиционные термостойкие ткани изготовляются на основе хлопковых и смешанных волокон с антипиреновой пропиткой разных видов. При воздействии высоких температур и открытого пламени такая пропитка активизирует выделение газов, которые прекращают процесс горения. Однако при этом термозащитный слой ухудшает свои качества и со временем разрушается. В отличие от материалов такого типа, номекс при воздействии высоких температур сохраняет химический состав своих волокон в процессе длительного срока. Особенностью метаарамида является его прочность, гибкость, и стойкость к абразивному воздействию, которая сохраняется в широком температурном диапазоне (250 градусов). Обугливание метаарамидного волокна происходит при температуре более 400 градусов, при этом вне открытого пламени горение моментально прекращается.

Кроме того, структура номекса характеризуется наличием пор, и реагирует на термические воздействия. При повышении температуры поры сжимаются, не пропуская внутрь горячий воздух, что обеспечивает дополнительную защиту. Эта ткань не плавится и не горит, и к тому же обладает такими достоинствами, как:

• устойчивость к открытому пламени (на короткое время), высоким температурам и брызгам металла;
• самозатухание вне пламени, при этом обугленный слой сохраняет свои защитные свойства;
• стойкость к агрессивным химическим компонентам
• низкая теплопроводность;
• большая прочность на разрыв;
• защита от статического электричества;
• малый вес (220 г/кв. метр);
• гигроскопичность и способность к воздухообмену;
• долговечность (не менее пяти лет);
• легкость ухода.

Применение в различных сферах

Первые арамидные ткани использовались как армирующие элементы в автомобильных шинах, сверхпрочных стропах и тросах. Сегодня сфера их применения захватила самые различные отрасли. Из них изготавливают оплетку для оптической и другой кабельной продукции, композиты для космической и авиационной промышленности, камеры внутреннего давления, высокоскоростные маховики, быстроходные яхты и элитные автомобили.

Защитные костюмы

Спецодежда из арамидных тканей необходима рабочим при производстве керамики, стекла, нефтехимических продуктов. Из арамидов изготавливается обмундирование и средства защиты, используемые в армии и силовых структурах. Лучшие образцы удается получить при сочетании с пластиком. Покрытие на той же полимерной основе изолирует помещения и оборудование от высокой температуры.

Спортивная одежда и инвентарь

Арамидное волокно применяется при изготовлении мотоджинсов, снаряжения для представителей различных видов спорта, в частности, горнолыжного и сноуборда.

Динамики и музыкальные инструменты

Арамиды обладают отличными акустическими свойствами. Из них изготавливают диффузоры для динамиков. Кевлар служит основой для струн, придает им особую прочность, гибкость, а также стойкость к перепадам температуры.

Пара-арамиды

Наиболее известные в мире пара-арамиды производятся под торговыми марками Kevlar (DuPont) и Twaron (Akzo/Acordis) из парафенилендиамина и терефталоилхлорида в растворе N-метилпирролидона/хлористого кальция.. Серийно производимые волокна Kevlar 29, Kevlar 49, Kevlar 149 имеют прогрессивно высокую ориентацию полимерных молекул и обладают высокой кристалличностью, благодаря чему отличаются большим модулем упругости и прочностью до разрыва (до 260 сН/текс). Арамидные волокна не уступают по прочности стали, при этом в пять раз легче, чем сталь. Это обуславливает основное применение пара-арамидов в качестве корда для шин, а также для изготовления облегченных баллистических материалов. Сегодня существуют серии первого, второго и третьего поколения пара-арамидов. Например Kevlar HT, имеющий на 20% большую прочность до разрыва и Kevlar HM, обладающий на 40% большим модулем упругости, чем оригинальный Kevlar 29, широко используются в аэрокосмической промышленности и производстве специальных композитных материалов. Как правило, пара-арамиды имеют высокие температуры стеклования около 370 °C, практически не горят и не плавятся. Температура начала карбонизации около 425 °C.Кислородный индекс (КИ) волокон Kevlar 129 равен 30. Все пара-арамиды, однако, предрасположены к фоторазложению и нуждаются в защите от попадания прямых солнечных лучей при использовании вне помещений.

В СССР в начале 1970-х годов было разработано волокно на основе полиамидбензимидазолтерефталамида, превосходящее Кевлар по ряду показателей. Это волокно первоначально называлось Вниивлон по названию института где оно было разработано (ВНИИВ), затем название волокна изменили на СВМ. Нити и волокна СВМ гетероароматический полимер, получаемый в результате поликонденсации амина с терефталоилхлоридом, но по свойствам эти волокна близки. Аналогом волокна Кевлар по химическому составу было советское волокно Терлон, опытно-промышленный выпуск которого прекратился в начале 90-х годов. Однако из-за высокой себестоимости производство нитей и волокон СВМ в промышленности широкого распространения не получило. Проблему решили А.Т. Серков и В.Б. Глазунов, получив модифицированное волокно СВМ, названное Армосом, из изотропных прядильных растворов на производственном объединении «Химволокно» в 1985 году. Сополиамидная нить армос по модулю упругости превосходила волокно СВМ, а по прочности и разрушающему напряжению в микропластике — и СВМ и Терлон. Нить Армос получают так же как и СВМ, принципиальная схема: мономеры — поликонденсация — фильтрация — дегазация — прядение, отделка, сушка, крутка — термообработка, термовытяжка. Далее изготовление идет по двум схемам: для получения жгута нить подвергают трощению; для получения нити после крутки и термообработки она подвергается замасливанию. Так как вследствие неплавкости парополиамидов формование осуществляется из растворов 100% серной кислоте или в амидных растворителях с добавками лиофильных солей, в частности, в диметилацетамиде (ДМАА) с добавкой хлористого лития. Формование ведется по мокрому методу, часто через воздушную прослойку. Впоследствии совместно с ВНИИПВ, ВНИИСВ, а так же КБ АО «Каменскволокно» были разработаны пара-арамидные нити Русар, Русар-С, РУСЛАН.

Нормативные документы

Приказ Министерства здравоохранения РФ № 81н от 21 февраля 2014 г. «Об утверждении Перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, выполняемых при осуществлении деятельности в области здравоохранения, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений» ГОСТ 4.59-79 Средства измерений ионизирующих излучений. Номенклатура показателей ГОСТ 27451-87 Средства измерений ионизирующих излучений. Общие технические условия ГОСТ Р МЭК 61674-2006 Дозиметры с ионизационными камерами и/или полупроводниковыми детекторами, используемые в рентгеновской диагностике

ГОСТ Р МЭК 61676-2006 Дозиметрические приборы, используемые для неинвазивного измерения напряжения на рентгеновской трубке в диагностической радиологии

Отдельные виды материалов

Существует много разновидностей арамидных тканей, отличающихся строением волокон, типом плетения нитей, плотностью, дополнительными свойствами. Остановимся на самых распространенных.

Кевлар

Арамидные волокна используются для изготовления спецодежды.

Первый арамидный волокнистый продукт сделали в Америке в 1964 году. Разработчик – компания DuPont. Ткань назвали кевлар. Волокна использовали для производства шин, бронежилетов, проводов, касок. Из кевлара шили очень прочные рабочие перчатки, которые повредить было невозможно. Ткань хорошо переносит кратковременные термические нагрузки. Если кевлар нагревается без перерыва долго (более 60 часов), то термопрочность может снизиться вдвое.

Тварон

Тварон делают в компании Тейджин Арамид, производства которой расположены в Нидерландах, Японии. По качеству ткань аналогична кевлару. Легкий вес, высокая упругость, прочность, инертность к химическим реагентам, диэлектрическая и термическая устойчивость делают тварон уникальным.

СВМ

В 1970 году в СССР был произведен синтетический высокопрочный материал, который так и назвали, СВМ. В последующем идея получила развитие в России. Более совершенная форма СВМ – это русар и армос. Новая модификация технологии позволила повысить прочность тканей. Как свидетельствует название, используют их в основном для пошива одежды, обмундирования военным.

Номекс

Первой мета-арамидной тканью стал номекс, произведенный в 1961 году в Америке компанией DuPont. Он эластичен, может выдерживать большие термические нагрузки. Прочность номекса немного ниже, чем у кевлара, а стойкость к изгибанию в 3 раза больше. Номекс обугливается при температуре 370°С, до этого значения температуры не расплавляется. Применяют ткань для пошива специальной одежды, защищающей от действия высоких температур.

Арселон

Во времена СССР в 70-е годы на территории Белоруссии запустили производство отечественного аналога номекса – арселона. Производство работает в Белоруссии поныне. Волокна выдерживают длительную нагрузку 250°С, кратковременную — 400°С. Арселон – легкий, инертный, эластичный материал, из которого делают одежду пожарникам, металлургам, сварщикам. Арселоном обивают салоны самолетов и железнодорожных вагонов.

Кермель

Во второй половине прошлого века во Франции начали производить арамидную ткань кермель. Материя мягкая, удобная, приятная на теле, прочно окрашена в яркий цвет. Из кермели делают нательный трикотаж, шьют спецодежду для рабочих горячих производств.

Особенности ткани

Арамидная ткань обладает более высоким показателем упругости, в отличие от материалов из стеклянных и углеродных волокон. Создать такое полотно можно при помощи обычного ткацкого оборудования. При этом переплетение волокон может быть любым. Помимо этого, готовую ткань при желании можно окрасить в любой цвет.

Арамидная ткань практически не рвется и не горит. Материал может выдержать воздействие огня, высокой температуры, нефтепродуктов и химических растворителей. Под нагрузкой арамидные волокна не деформируются. Однако при скручивании их прочность уменьшается.

Что касается стоимости полотна из арамидных волокон, то она составляет примерно 30 долларов за 1 м2.

ОБМОТКИ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ

Обмотки высокого напряжения выполняются из алюминия или меди (в зависимости от мощности и напряжения). В качестве изоляционного материала применяется специальный картон типа NOMEX. Готовые обмотки, намотанные на цилиндры или диски из стекловолокна, подвергаются глубокой сушке, после чего пропитываются в вакууме изоляционным лаком класса «H». Соответствующие осевые каналы между группами обмоток позволяют осуществить однородное охлаждение. Изоляция между обмотками высокого и низкого напряжения, а также сердечником обеспечивается цилиндрами из стекловолокна. Точность выполнения этих операций позволяет получить очень низкий уровень частичных разрядов.

Как ухаживать за такой тканью

Изделия из арамидной ткани при необходимости можно постирать. Такой материал не дает усадки. Однако многочисленные исследования показали, что в результате многократных стирок, воздействия прямых солнечных и ультрафиолетовых лучей основные свойства ткани ухудшаются, она начинает терять свою прочность.

Специалисты не рекомендуют удалять пятна с поверхности такого материала при помощи отбеливателей, а также средств, предназначенных для химической чистки. Они ухудшают прочность арамидной ткани. Подобного недостатка лишен материал, который имеет водостойкое покрытие

В других же случаях стирать изделия из кевлара стоит с особой осторожностью

Первые арамидные волокна появились в середине 60-х годов и сразу вызвали большой интерес среди производственников. Их уникальные свойства (высокая прочность при сравнительно низком весе, способность выдержать высокие температуры и т.п.) позволили создать такие уникальные продукты, как:

• подвесные диэлектрические оптические кабели (используются в основном высокомодульные арамидные нити);
• лёгкие бронежилеты и каски;
• безасбестные тормозные колодки;
• неметаллические ремни газораспределения в автомобилях (ГРМ);
• лёгкие шины для спортивных машин и т. п.

Арамидное волокно производят много стран: Южная Корея, США, Голландия, Япония, Китай, Франция и т. д. Однако важнейшим свойством производств, особенно высокомодульных нитей, является способность так построить свой технологический процесс, чтобы можно было достичь цены, приемлемой в кабельной индустрии.

Это достигается только применением специальных реакторных установок, которые в настоящее время есть только в трёх странах в трёх компаниях: в США, в Голландии (у компании, принадлежащей японскому владельцу) и в Южной Корее. Отличительная черта таких производителей — производство более 5 000 тонн арамидных нитей в год. Инвестиции в одну такую установку приближаются к одному миллиарду долларов.

Так, например, в России и Белоруссии есть несколько производственных площадок, выпускающих арамидные нити по 100-400 тонн в год фактически в условиях пилотных или лабораторных производств. Цена на эти нити начинается от 500 долларов за килограмм, но может достигать и 800 и 900 долларов. Цена же импортных высокомодульных нитей, используемых, например, в кабельной индустрии, не превышает 40 долларов за килограмм.

Кстати, именно из-за такой разницы в цене бронежилет российского производства (где запрещены к применению импортные арамидные нити) стоит 180 тысяч рублей (6 тысяч долларов), тогда как аналогичный по свойствам жилет американского производства стоит 500 долларов.

В настоящее время 50% арамидных волокон, производящихся в мире, используется в кабельной индустрии для создания подвесных диэлектрических кабелей, которые известны под английской аббревиатурой ADSS (All Dielectric Self Supporting).

В России представлены все главнейшие производители арамидных нитей. Крупнейшим поставщиком нитей для оптических кабелей является южнокорейская компания Колон, с долей рынка более половины.

Индустрия высокомодульных арамидных нитей для оптических кабелей переживает подъём. Это связано с возрастающим спросом на во всем мире, а также на возрастающие потребности сетей доступа (FTTH).

Для того чтобы удовлетворить потребности заказчиков, концерны-производители разрабатывают и улучшают свои технологические процессы. Так компания Колон — ведущий поставщик арамидных нитей для ADSS кабелей в России — в 2013 году провела модернизацию производственных процессов по трём направлениям.

Как и из чего сделана арамидная ткань

Ткань обладает хорошими защитными свойствами.

Материал сделан из арамидных волокон. Это полимерные образования, в которых мономеры, содержащие ароматические кольца, связаны друг с другом линейными и поперечными связями. Прочность арамидной ткани обусловлена именно поперечными связями, содержание которых достигает 85%. В ароматических структурах различают орто-, мета- и пара-положения. Арамидные волокна делают из мета-арамидов, пара-арамидов и сополимеров арамида.

• Пара-арамиды имеют названия тварон, кевлар, СВМ, терлон.
• Мета-арамиды называются номекс, арселон.
• Сополимеры арамидов называются кермель.

Все арамидные волокна обладают повышенными защитными свойствами. Мета-арамиды отличаются особой прочностью. Пара-арамиды имеют повышенные термозащитные качества.

Арамидные ткани делают, используя следующие виды переплетения нитей:

• полотняное;
• атласное;
• саржевое;
• вафельное.

Некоторые арамидные полотна относятся к трикотажным изделиям. Их вяжут на специальных станках из петель.

Баллистическая разновидность арамидных тканей состоит из нескольких слоев. Плетение нитей в каждом слое отличается. Иногда верхний слой делают как нетканый материал.

Где можно встретить арамиды

izdelia-1

izdelia-2

izdelia-3

izdelia-4

Арамидные ткани прежде всего идут на изготовление защитной одежды для работников горячих профессий: металлургов, сварщиков. Из материала шьют боевую форму пожарных и спасателей МЧС. Его можно встретить во всех отраслях, где необходима огнезащита.

Прочный материал арамид востребован во многих армиях и полициях планеты. Он идёт на изготовление бронежилетов и касок.

Бифлекс не очень похож на обычную ткань – на нем вы не найдете продольных или поперечных нитей. Материал эргономичен с точки зрения движения, не создает никакого дискомфорта, отличается большим разнообразием расцветок. Одежда из него настолько яркая и нарядная, что никогда не остается незамеченной.

Вы будете просто неотразимы в «воздушном» платье из тонкого муслина. О его достоинствах и недостатках читайте в здесь.

Арамиды в виде тканей или волокон используются в самолёто- и ракетостроении. Они находят широкое применение в народном хозяйстве. Из сверхпрочного материала получаются отличные ленты для транспортёров, арматура для автошин и крепкие тросы, а также арамидную бумагу. Из него также делают безупречные оптико-волоконные кабели.

Инновационные арамидные ткани уже более полувека стоят на страже жизни и здоровья человека. Они сокращают рабочие риски и даже обеспечивают комфорт представителям самых опасных, огненных профессий.

Справка: фабрика по производству арамидных тканей запущена в мае 2015 года в пос. Марусино Люберецкого района Московской области. Площадь 8,5 тыс. кв.м.

https://youtube.com/watch?v=VFTv404DJmk%3F

Это интересно: Кирза: что это за материал, производство, описание, свойства и уход

Общие качества арамидных тканей

Из арамидных волокон делают несколько видов разной продукции. Многие достоинства присущи всей группе материалов.

• Удивительная прочность, которая значительно превышает прочностные характеристики стали.
• Маленький вес. Арамидные ткани гораздо легче стекловолоконных материалов.
• Способность сохранять защитные качества при очень высоких температурах. При температуре меньше 0°С защитные способности усиливаются.
• Неспособность гореть и плавиться.
• Огромная устойчивость к механическому действию. Ткань способна защитить от пуль.
• Абсолютная инертность к действию микробов.
• Способность сохранять форму весь период эксплуатации.

Арамидным тканям присущи некоторые недостатки.

• При намокании в воде прочность теряется. Восстанавливается после высыхания материала.
• Арамидные ткани стареют. Для увеличения строка эксплуатации материал дополнительно пропитывают. Производители дают гарантии сохранения качества на протяжении 10 лет.
• Некоторые виды арамидных материалов чувствительны к действию солнца.

Разработчики продолжают усовершенствовать технологию получения волокон и материалов. Это позволяет надеяться на уменьшение количества недостатков в будущем.

Арамидные ткани незаменимы при производстве спецодежды для военных, спасателей, пожарников, металлургов. Из них делают одежду, боевую форму, бронежилеты, каски, оснащение. Благодаря этому материалу спасено большое количество человеческих жизней.

Ткань из арамидных волокон

Ткань из арамидных волокон

может производиться с использованием различных по составу химических веществ и композитных добавок, в зависимости от числа которых может меняться состав волокна этой ткани, а также ее физико-химические показатели устойчивости к агрессивным элементам и выносливости в экстремальных ситуациях. Исходя из строения волокон и типа сплетения арамидных нитей, выделяют несколько основных разновидностей арамидных тканей. Наиболее известными и востребованными их представителями являются следующие торговые марки: кевлар, тварон, арселон, номекс, СВМ, кермель, терлон.

П-арамиды или же пара-арамиды характеризуются улучшенной термической стойкостью. М-арамиды или же мета-арамиды, в свою очередь, обладают наиболее высокой прочностью. Собственно, отталкиваясь от этих факторов, а также от способа переплетения и направленности арамидных нитей, устанавливается непосредственное назначение материала. В зависимости от количества прослоек ткани, для каждого слоя может быть свое направление нитей. При этом ткань из арамидных волокон

общепринято классифицировать по одному из представленных ниже способов переплетения арамидных нитей.

• Полотняной
• Атласный
• Саржевый
• Вафельный
• Трикотажный

Арамидная ткань: на огненном рубеже

Среди текстиля есть материи, созданные для особого применения. Они предназначены для того, чтобы защитить человека в самых экстремальных ситуациях на самой опасной работе. Астронавтов и пилотов, танкистов и пожарных, полицейских и сотрудников МЧС от огня и высоких температур спасает одежда, основу которой составляет особая Арамидная ткань.

Слово «арамид» возникло от сокращения названия «ароматический полиамид». Эту синтетическую ткань впервые получили американские химики компании DuPont в середине прошлого столетия. В 70-е годы её запустили в массовое производство под торговой маркой « Кевлар ».

Вскоре были созданы и другие защитные ткани – тварон, номекс, кермель . Беларусь начала производить уникальный материал арселон , отечественные химики изобрели превосходящий зарубежные аналоги по ряду характеристик русар, который иногда называют арусом. Среди отечественных специальных волокон из класса арамидных можно отметить: волокно СВМ, Терлон, Армос.

Состав и свойства необычных тканей

Жёлтое, блестящее арамидное волокно имеет особую структуру. Их переплетают разными способами: полотняным, саржевым, атласным, вафельным. Сложное строение волокон определяет уникальные качества тканей.

Высочайшая прочность, значительно превосходящая нейлон и не уступающая стальным изделиям. Материал разрывается при приложении гигантских усилий: от 250 до 600 кг на квадратный миллиметр. Лёгкость. Материал имеет плотность 1400-1500 кг/м куб, оно почти в 2 раза легче стекловолокна. Высочайшее сопротивление механическим воздействиям. Ткань способна противостоять пулевым ударам. Непревзойдённая термостойкость. Арамидные ткани не теряют своих качеств при температуре до 250-400 о С. Они выдерживают кратковременный тепловой удар в 1000 о С. Абсолютная биоустойчивость. Материалу не страшны не грибки, ни бактерии, поэтому он не гниёт и не впитывает неприятные запахи. Стабильность размеров. Арамидная ткань сохраняют форму на протяжении всего срока эксплуатации.

Особенностью ткани является её плохая прокрашиваемость, поэтому изделия из арамида так часто имеют цвет волокон: они жёлтые.

К недостаткам арамидного материала относится его водобоязнь. При намокании ткани теряют до половины прочности, которая, правда, восстанавливается, стоит изделию высохнуть. Некоторые изделия чувствительны к ультрафиолетовому излучению и не могут быть использованы длительное время под лучами солнца. Ещё одним негативным моментом является быстрое старение материала. С этим качеством арамидных тканей возможно бороться при помощи специальных пропиток. Производители дают гарантию изделиям, не превышающую 10 лет.

Где можно встретить арамиды

Арамидные ткани прежде всего идут на изготовление защитной одежды для работников горячих профессий: металлургов, сварщиков. Из материала шьют боевую форму пожарных и спасателей МЧС. Его можно встретить во всех отраслях, где необходима огнезащита.

Прочный материал арамид востребован во многих армиях и полициях планеты. Он идёт на изготовление бронежилетов и касок.

Бифлекс не очень похож на обычную ткань – на нем вы не найдете продольных или поперечных нитей. Материал эргономичен с точки зрения движения, не создает никакого дискомфорта, отличается большим разнообразием расцветок. Одежда из него настолько яркая и нарядная, что никогда не остается незамеченной.

Вы будете просто неотразимы в «воздушном» платье из тонкого муслина. О его достоинствах и недостатках читайте в здесь .

Арамиды в виде тканей или волокон используются в самолёто- и ракетостроении. Они находят широкое применение в народном хозяйстве. Из сверхпрочного материала получаются отличные ленты для транспортёров, арматура для автошин и крепкие тросы, а также арамидную бумагу. Из него также делают безупречные оптико-волоконные кабели.

Инновационные арамидные ткани уже более полувека стоят на страже жизни и здоровья человека. Они сокращают рабочие риски и даже обеспечивают комфорт представителям самых опасных, огненных профессий.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.

Похожие записи:

Как нарисовать огонь поэтапно карандашом — особенности техники, легкие мастер-классы, фото идеи и примеры Как отличить чагу по фото от других грибов, например, от трутовика, ложная чага Как насаживать червя на крючок, правила насадки в зависимости от вида рыбы Как построить иглу Армии предписано строить баррикады Действия населения при авариях на химически опасных объектах