Смесовая ткань

Достоинства и недостатки материала

У материи множество достоинств, благодаря которым она востребована в производстве спецодежды:

1. Долговечность. Со временем материал не изнашивается, не выцветает, не вытирается, не вытягивается. На нем не образуются зацепки и катышки. При правильном уходе одежда из тиси прослужит несколько десятков лет.
2. Простота ухода. Материя практически не мнется. Ее можно стирать при высоких температурах, кипятить. Для стирки можно использовать даже агрессивные средства.
3. Прочность. Ткань не рвется при малейшем физическом воздействии, не расходится по шву. При этом материя легкая.
4. Воздухопроницаемость. Это делает материю удобной в носке, позволяет коже дышать.
5. Отсутствие электризации. Материя не притягивает пыль и грязь, не накапливает статическое электричество.
6. Формоустойчивость. Тиси хорошо держит форму, из нее получаются костюмы, которые хорошо сидят, не облегают тело.
7. Удобство в носке. Материя приятна в носке, благодаря большому количеству натуральных волокон не вызывает раздражения и аллергической реакции даже самой чувствительной кожи.
8. Устойчивость к загрязнениям. Материя обладает низкой гигроскопичностью. Она не впитывает загрязнения, благодаря чему любые пятна легко отстирываются. Это же свойство обеспечивает быстрое высыхание после стирки.
9. Стойкость цвета. Ткань не линяет, не выцветает, не выгорает на солнце.

Недостатков у тиси не так много:

1. Высокая теплопроводность. Материал абсолютно не удерживает тепло, поэтому без дополнительных слоев одежды в ней холодно в прохладное время года. Летом в тиси может быть жарко.
2. Низкая гигроскопичность. Ткань не впитывает пот, поэтому в ней будет некомфортно в жаркое время года.
3. Низкая эластичность. Из-за этого из тиси можно сшить далеко не все модели одежды. Она не тянется, не облегает тело, не драпируется, держит ту форму, которая была задана при пошиве.

Критерии и особенности

Для того, чтобы понять, какая ткань идеально подойдет для пошива «рабочих» костюмов, необходимо определиться с кругом предъявляемых требований:

• Должна отталкивать грязь;
• Легко стираться;
• Не ограничивать движения и создавать комфортные температурные условия;
• Быть гигиеничной;
• Пропускать воздух;
• Подходить под определенные условия работы (сильные морозы, жара, повышенные «гигиенические» требования );
• Обладать повышенной износостойкостью;
• У таких тканей обязательно должен быть сертификат соответствия требованиям ГОСТ;
• Материал не должен гореть под воздействием высоких температур;
• Отличные защитные функции (например, от насекомых, кислот и щелочей, радиации, вредных микроорганизмов).

Несомненно, все требования не могут быть реализованы в одной ткани. Да это и не так необходимо. Для людей, работающих в медицинских учреждениях важны в первую очередь бактерицидные свойства, для рабочих заводов – износостойкость, защита от внешних воздействий. Исходя из этого, необходимо выбирать материал для пошива изделия.

Описание и технологии производства

Смесовые ткани можно разделить на три типа:

1. Сотканные из натуральных волокон. Например, в смесовую шерсть можно добавить лен, чтобы материя лучше пропускала воздух.
2. Сделанные из искусственных волокон. Здесь изначально используется сырье неорганического происхождения.
3. Сотканные из натуральных и искусственных волокон. Обычно для создания такой ткани используется хлопок, содержание которого должно быть не меньше 30 процентов. К этому добавляются полиэстер, нейлон и так далее.

В процессе производства таких тканей используется две технологии:

1. Материю ткут из нитей разного происхождения. Один тип становится утком, другой основой. Если используется саржевое плетение, а оно является самым популярным при производстве ткани, то внешняя сторона полотна будет состоять из искусственных нитей, а внутрення — из натуральных. Это создает значительный комфорт при носке швейного изделия из смесового материала.
2. Второй способ заключается в том, что пряжа изначально состоит из разных волокон. В этом случае материя получается однородной с обеих сторон и ее легче обрабатывать.

Стоит отметить, что если синтетическое сырье используется в виде мононити, то после производства получается полотно, имеющее глянцевую поверхность. Смотрится оно очень эффектно, однако с ним сложнее работать, поскольку ткань может осыпаться по краям.

Если же в основе материала — пряжа из нескольких видов волокон, то полученное полотно будет более стойким и не будет осыпаться. Такие материи практичнее, но у них не такой привлекательный вид, как у глянцевых.

Основные свойства смесовых материй: плюсы и минусы

Характеристики конкретной ткани зависят от многих факторов: толщина и однородность нитей основы и утка, плотность нитей, виды специальной отделки, пропиток, способы переплетения нитей и смешивания волокон. Но решающим здесь является все-таки состав и процентное соотношение разных волокон.

Например, при «перевесе» шерсти вещь будет теплой, независимо от того, какие добавки в ней присутствуют. Но они могут сделать ее более упругой, прочной, блестящей, мягкой, избавить от пилингования… Если в составе преобладает хлопок или лен, ткань в любом случае будет дышащей, гигроскопичной, приятной к телу. А добавки могут придать им дополнительно жесткости или мягкости, прочности, формоустойчивости, несминаемости, блеска…

Отсюда понятно, что основная роль волокон, добавляемых в натуральные материалы, – повышение их физико-механических свойств, а также внешней привлекательности. Это касается как натуральных, так и синтетических примесей.

Но проблема в том, что в погоне за удешевлением многие производители текстиля сегодня либо мешают воедино чисто синтетические волокна, либо подмешивают к синтетике небольшой процент натуральных. Выглядят такие ткани весьма привлекательно (да и стоят – тоже), служат долго, не теряют внешнего вида и формы. Но гигиеническая составляющая у них находится не на высоте: они чаще всего сильно электризуются, практически не дышат, не отводят от тела влагу, создавая эффект парника, не поддерживают естественную температуру тела, могут стать причиной аллергии (среди натуральных тканей риск высок только у шерстяных). Некоторые такие материи на ощупь очень жесткие, отглаживаются непросто. Многие из них «боятся» солнца, утюга, радиаторов, уксуса, перекиси водорода, хлора (это относится к процессу выведения пятен).

Отличие от шелка тусса

Малберри шелк ─ это материал, гораздо более прочный по сравнению с сортом тусса или диким шелком. Причина в смешанном питании диких гусениц дубовыми, березовыми и тутовыми листьями.

Таблица. Сравнение сортов натурального шелка.

Волокна перед процедурой окрашивания подвергают отбеливанию с использованием химических соединений. В результате происходит частичная денатурация белка, из которого состоит шелк. После этого некоторые положительные свойства сырья ослабевают или полностью исчезают.

Назначение

Благодаря характеристикам ткань тиси широко используется для пошива корпоративной спецодежды, а также униформы для работников различных предприятий.

Вещи, пошитые из тиси, комфортные, практичные, удобные в носке. Они долгое время сохраняют презентабельный внешний вид, практически не сминаются, сложные в повреждении.

Благодаря таким свойствам как водоотталкивающая обработка, наличие защитной пропитки, обеспечивающей стойкость к образованию загрязнений, ткань применяется при изготовлении формы для обслуживающего персонала, сотрудников пищевой промышленности, а также врачей, старшего, младшего медицинского персонала. Из тиси шьют рабочие пиджаки, брюки, фартуки, халаты, блузки, мужские сорочки, колпаки и т.д.

Тиси часто используется в качестве подкладочного материала, что обусловлено повышенной прочностью полотна, отличными водоотталкивающими качествами. Например, ее применяют при изготовлении теплой спецодежды, а также зимних курток для охотников, рыбаков.

Материал подходит для создания спецформы для таких профессий, как клинеры, военные, пожарные, работники лабораторий. Прочность в совокупности с красивыми расцветками позволяет использовать тиси для пошива корпоративной одежды для сотрудников банков, гостиничных комплексов, торговых центров, салонов красоты и т.д.

При необходимости на поверхность ткани нанести можно любой логотип – рисунок, название бренда. Материал хорошо комбинируется с другими полотнами, например, при пошиве используются сетчатые или эластичные вставки.

Правила ухода

Несмотря на содержание синтетики, хлопок-стрейч остается хлопком.

За изделием нужно правильно ухаживать:

• Тонкий хлопок-стрейч стирают вручную или в режиме «деликатная стирка». Температура воды – не больше 40°С.
• Белые вещи не стирают с цветными, даже если последние стойко окрашены.
• Изделия очень аккуратно выжимают, без перекручивания. В машинном отжиме включать режим не больше 600 об/мин.
• Сушить следует там, где нет прямых солнечных лучей.
• Для сушки вещи аккуратно расправляют, чтобы сохранить форму.
• Гладить не сильно горячим утюгом, лучше отпаривать.

Чтобы вещь прослужила еще дольше, ее стирают без добавления моющих средств, прохладной водой. Обязательно следуют инструкциям на этикетке изделия.

Какие существуют виды тканей для спецодежды

Для производства специальной защитной одежды применяются натуральные и синтетические ткани, которые отвечают главным критериям прочности, износоустойчивости, легкости и долговечности.

Виды спецодежды

По назначению всю спецодежду делят по двум категориям: защитную и корпоративную. Одежда защитная предназначена для устранения влияния внешних негативных факторов на человека. Корпоративная – это униформа, в которой с помощью символики фирмы (логотипы, эмблемы и др.), цветов ткани и определенного стиля подчеркивается принадлежность сотрудника к определенной сфере деятельности. Соответственно и требования к этим тканям будут различны.

Натуральные ткани для спецодежды

Ткани, содержащие натуральные волокна являются отличным материалом для пошива спецодежды. Они обладают воздухопроницаемостью и хорошей гигроскопичностью. Легко стираются, не электризуются, кроме того подходят в помещениях с высокой температурой. К этим материалам относятся следующие ткани:

• саржа;
• бязь;
• молескин;
• сукно;
• брезент.

Саржа

– это ткань, изготовленная из качественного хлопчатобумажного волокна. Обладает высокой устойчивостью по отношению к механическим воздействиям. Ткань плотная, прочная, а также износоустойчивая. Секрет этих свойств заключается в особом плетении волокон при изготовлении ткани. Для повышения прочности в состав материи добавляют нити полиэстера.

Изготовленная спецодежда из саржи может использоваться работниками горячих цехов, холодных помещений. Она предназначена для сотрудников пищевой промышленности и сферы обслуживания населения.

Бязь

– это прочный, легкий материал. Состоит из 100 % хлопка и имеет высокие показатели воздухопроницаемости и износостойкости. Суровая бязь лучший материал для рабочей одежды.

Молескин

– х/б ткань с практически гладкой поверхностью, которая достигается за счет увеличения плотности волокон. За счет этого свойства все частицы, попадающие на спецодежду, не задерживаются на ней.

Обработанный специальным составом этот материал обладает стойкостью к высоким температурам. Часто эта ткань применяется при изготовлении специальной одежды для сотрудников атомных станций.

Сукно

– это ткань, которая не заменима при изготовлении защитной одежды работников связанных с высокими температурами (сварщики, металлурги). Сукно представляет собой натуральную грубую ткань, в которую для увеличения длительности использования добавляют полиамидные волокна. Дополнительно сукно может быть обработано специальными пропитками,  которые повышают стойкость ее против кислот, щелочей, высоких температур.

Брезент

– плотная и прочная ткань. Основное назначение – горячие литейные цеха. С целью увеличения влагозащитных, огнеупорных свойств брезента пропитывают специальными составами.

Смесовые ткани для спецодежды

К этим тканям относятся материалы смешанного состава. В эти ткани изготавливаются из смешанных волокон – натуральных и синтетических. Благодаря этому смесовые ткани приобретают дополнительные положительные свойства: дольше сохраняют первоначальный цвет, не подвержены усадке при стирке, легче очищаются от загрязнений. Стоимость таких тканей ниже, чем натуральных. К этим материалам относятся следующие ткани:

• тиси;
• альба;
• томбой;
• рип-стоп.

Тиси

– представляет собой ткань следующего состава: полиэстера – 65% и хлопка – 35%. Для этой ткани характерны прекрасные  гигиеничные свойств. Спецодежда из этой ткани используется  в медицинских заведениях, для гостиничных комплексов, а также в пищевой промышленности.

Рип-стоп

– отличительной чертой этой ткани является способность удерживать место повреждения от увеличения. Используется для верхнего слоя в зимней одежде.

Синтетические ткани для спецодежды

Синтетические материалы обычно используют для пошива униформы. Изделия из этой ткани эластичны, долговечны. Спецодежда легко стирается, высыхает за короткое время и также не требует глажения. Отрицательной стороной этой одежды является аллергические проявления, раздражение кожи. Не приемлемо соседство с объектами высокой температуры.

К этим материалам относятся следующие ткани:

• оксфорд;
• мембранная ткань;

мембранная ткань

Для мембранной ткани характерным является односторонняя проводимость. Она хорошо пропускает воздух, но защищает от ветра, снега и дождя.

При изготовлении спецодежды необходимо правильно подобрать необходимый материал, а также выбрать состав для пропитки повышающий защиту спецодежды.

Уход

Большой процент синтетики в составе тиси упрощает процесс ухода за вещами, пошитыми из этой разновидности смесовой материи.

Полотно разрешено стирать при достаточно высоких температурах. Рекомендованный диапазон в +40…+60°С, но материал неплохо справляется с кипячением. Он не линяет, не дает усадки.

Что касается средств для стирки, то подходят все известные, в том числе и концентрированные. Брать можно как сухие порошки, так и капсулы, и жидкие варианты.

Разрешено использовать почти любые типы отбеливателей. Исключение – агрессивные, содержащие хлорные компоненты. При необходимости предмет гардероба разрешено сдавать в химчистку.

Сушат вещи, пошитые из тиси, любым удобным или доступным способом: вывешивают на улицу на ветру, развешвают дом на «сушилке» или используют функцию сушки в стиральной машине-автомате.

Гладят плотно только с изнаночной стороны. Утюг нагревать можно до +130…+150°С. Если на поверхности ткани образовались заломы, то разрешено выполнять отпаривание.

Хранят вещи из тиси на стандартных вешалках-плечиках в платяном шкафу.

Описание

Ткань лен, описание: полотно тонкое, плотное с шероховатой матовой поверхностью. Имеет свойство незначительно накапливать статическое электричество, не накапливает пыль. Хорошо пропускает воздух, обладает оптимальными показателями паропроницаемости. Льняная ткань согревает в холодное время и охлаждает в жару — демонстрирует терморегуляторные свойства.

Мнение эксперта
Алена
Эксперт и технолог по тканям Алена Хлебникова готова ответить на ваши вопросы.

Материал дает усадку и сильно мнется. Хорошо драпируется и держит форму. Лен обладает высокой устойчивостью к истиранию и прочностью на разрыв. Толстую и грубую пряжу, полученную из очесов на первичном этапе, применяют в изготовлении материалов технического назначения. Такие полотна имеет неоднородную фактуру, более жесткие и толстые.

Льняные ткани в 5 раз прочнее материалов из хлопка. Натуральные неокрашенные полотна серые, бежевые, молочные. В некоторых случаях оттенки обозначают “цвет лен”, и это же понятие применяют в отношении других видов текстиля. Волокна трудно поддаются окрашиванию.

Как выглядит лен

Фото галерея ткани лен

Схожесть материала с натуральным хлопком затрудняет определение состава. Для того чтобы различать два вида ткани, необходимо знать по каким признакам производят оценку:

• в отличие от хлопчатобумажных полотен при визуальном осмотре поверхность льна слегка поблескивает. Х/б отличается матовостью;
• по тактильным признакам: льняное полотно жестковатое на ощупь, при касании дает ощущение прохлады;
• цвет: неотбеленные материалы имеют оттенки слоновой кости, беж, древесной коры, различные гаммы светло-серого;
• по структуре волокон. Выдернутая из образца ткани ниточка имеет острый кончик. У хлопковой материи он будет распушенным.

Состав

Разделяют три основных вида по составу:

• чистый лен (100%);
• лен (92%);
• полулен (не менее 30%).

Натуральный материал из 100% льна обладает антисептическим свойством. Один из востребованных видов по показаниям экологичности и гипоаллергенности.

Для усовершенствования эксплуатационных характеристик в текстиль добавляют иные компоненты. Стандартные сочетания 50/50 хлопка и льна являются классическими. А также в качестве компонента добавляют вискозу в различных соотношениях.

Характеристики смесовых материалов:

1. Полулен. В классическом варианте — это смесь льняных и хлопковых нитей в равном процентном соотношении. Демонстрирует плюсы обеих видов пряжи, ткань восприимчива к окрашиванию, более мягкая и менее прихотлива в уходе.
2. Смешанные виды с добавлением искусственного сырья — вискозной пряжи. Отличаются высокой эстетичностью, легче и мягче драпируются.
3. Синтетические волокна в составе делают ткань более упругой и растяжимой. Снижают показатели усадки и сминаемость. Облегчают уход. Например, лавсан внешне схож с натуральным льном, и при этом смесовый материал не мнется, легко разглаживается. Процент синтетических добавок колеблется от 33 до 60.

Белорусский лен отличается по фактуре от материалов отечественного производства. Обусловлено это тем, что в стране культивируется до 15% растения, остальное поступает из Европы. По той же причине стоимость льняных полотен белорусских фабрик несколько выше цен на текстиль российского производства.

Текстура

Текстура льна выражена, и при визуальном осмотре видна даже на фото образца. При производстве материи применяется преимущественно полотняный тип плетения. Для бельевых и интерьерных видов текстиля используют мелкоузорчатый (рогожка) и жаккардовый способ. Для повышения износоустойчивости применяют саржевый тип ткацкого переплетения.

Благодаря текстуре лен часто применяют для вышивки в стиле хардангер и изготовления мережек.

Особенности и характеристика смесовых тканей: что собой представляют, почему пользуются популярностью

Смешивание различных волокон позволяет натуральным материалам новые положительные характеристики, а что самое главное – помогает сделать смесовые ткани доступными для покупателей. При этом главные характеристики материала не изменяются. Для примера: лен – жесткий, но в отличии от конопляной ткани – легко сминается. Аналогичная ситуация обстоит и с другими. Именно по этой причине пользуются большим спросом у покупателей. Про Текс дизайн от Иваново читайте тут.

Полиэстер и хлопок стоят намного дешевле. Смешивание этих волокон позволяет производить мягкий и несминаемый лен, путь даже и не 100%.

Состав: из чего делают

Смесовые бывают разными:

• смесь различных натуральных волокон в разных соотношениях;
• смесь различных синтетических волокон в разном процентном соотношении;
• с преобладанием натуральных материалов (при этом на долю синтетических волокон приходится не более 45%);
• с преобладанием синтетики (количество искусственных или натуральных волокон не превышает 50%).

Какими свойствами обладает смесовка

Чаще всего в продаже можно найти смесовые на натуральной основе, в которых большая часть приходится на хлопок. Преимуществом хлопка является его невысокая стоимость, прекрасные характеристики качества, экологичность. Про трикотаж от Иваново и каталог одежды Злата читайте здесь.

Для придания эластичности и гладкости производители иногда добавляют к хлопку синтетические материалы. Такие отлично подходят для пошива высокопрочных изделий, которые эффектно блестят и прекрасно облегают.

Качество текстиля во многом зависит от соединения различных волокон. В настоящее время применяются 2 способа соединения.

1. На этапе прядения нитей волокна смешивают воедино. Такой подход предоставляет возможность на этапе ткачество добиться идеально гладкого полотна. Главное преимущество способа – готовую ткань можно обрабатывать всевозможными пропитками.
2. Во втором варианте используется основа и уток различного состава. Такой способ нашел свое широкое применение для получения красивой ткани с лицевой стороны, при этом с удобной изнанкой. С этой целью применяют саржевое переплетение. В результате с лица ткань получается идеально гладкой, а с изнанки – приятной к телу.

Преимущества и недостатки

Существует огромное количество самых разнообразных смесовых тканей. Несмотря на это, все являются смесовыми и имеют общие характеристики. Преимуществ у них намного больше, чем недостатков:

• низкая стоимость;
• надежность;
• безопасность;
• защита от пыли;
• сохранение цвета;
• простота ухода;
• доступная цена.

Производство: как получают

Для основы используют хлопковые волокна. Хлопок имеет небольшой вес, к тому же он очень приятный к телу. При этом он имеет недостатки – теряет свою форму и мнется. Про разновидности ткани коленкор расскажет этот материал.

Часто основу разбавляют искусственными, изготавливаемыми из неорганических соединений и полимеров.

Синтетические не превышают 60-70%, на долю хлопка отводится 30-40%. Про римские шторы для детской комнаты расскажет эта ссылка.

Немного истории происхождения ткани

Лен по праву считают универсальной культурой: из него производят текстильные материалы, лекарственное сырье, пищевые добавки (семя) и продукты (масло), веревки и технические изделия.

Растение известно с древних времен. Артефакты говорят о том, что льняные волокна использовались 5 тысячелетий назад. Бинтами из таких нитей были обернуты мумии египетских фараонов. Три тысячелетия назад этруски изготавливали книги, страницы которых делали изо льна. На старинных фресках историки нашли свидетельства выращивания, сбора и переработки данной культуры.

Жители современных территорий Швейцарии и Германии возделывали лен в каменном и бронзовом веках. Здесь волокно применялось преимущественно для изготовления рыболовных снастей и веревок. Интересно, что в Древнем Египте существовала особая технология производства ткани из льняной пряжи. Текстиль был настолько тонким, что легко проходил через перстень, и просвечивал.

Известно также, что на Руси лен обрабатывался славянскими племенами задолго до образования государства Киевская Русь. В те времена культивирование и ткачество применяли для собственных нужд. И только в XIII веке ткани стали изготавливать для товарного обмена. В XIX веке благодаря французскому механику Филиппу Жирару, разработавшему технологию получения тонкого льняного волокна механическим способом, в России была создана мануфактура, поставляющая текстиль на экспорт. К концу XIX столетия треть выручки от поставок товаров в другие страны поступала в казну за счет продажи таких полотен.

В СССР материал относился к группе рядовых в то время как в Европе считался тканью премиум класса. Возрождение льняного производства в современной России стало одной из задач, поддерживаемой на законодательном уровне.

Виды и их свойства

Свойства смесовой ткани определяются процентным соотношением волокон в ней и областью ее применения. Так материалы для производства спецодежды более плотные, выдерживают большие разрывные нагрузки. Плательные ткани легкие, эластичные, немнущиеся. Полотна для пошива верхней одежды обрабатываются водоотталкивающими пропитками.

Видов смесовых тканей множество, мы приведем классификацию с учетом групп материалов: плательные, костюмные, курточные, подкладочные, для производства спецодежды.

Смесовые костюмные ткани плотные, хорошо держат форму, эластичны:

• костюмный креп. Не мнущийся материал с фактурной поверхностью. Он обладает высокой прочностью. Из него шьют брючные и юбочные костюмы, школьную форму, платья. Состав: хлопок + вискоза + синтетические волокна. В более дорогих материалах за основу берется шелковая пряжа;
• мемори. Инновационная ткань, которая сохраняет форму после деформаций. Чаще всего выпускается гладкоокрашенной. В состав входит 30% хлопка и 70% полиэстера. Из нее шьют офисные костюмы, школьную форму;
• диагональ. Плотный, теплый материал с характерным рубчиком на поверхности. Его ткут из смеси шерсти, вискозы с добавлением полиэстера. Из него шьют мужские и женские классические костюмы.

Материалы для верхней одежды:

• к курточным смесовым тканям относится твил. Его производят из скрученных волокон хлопка и полиэстера. Существуют разновидности с шерстью в составе. Ткань эластична, не пропускает пыль, устойчива к образованию пятен. Из нее шьют куртки, ветровки.
• еще один смесовой материал для верхней одежды – дюспо. Его ткут из полиэстера с добавлением небольшого процента хлопка. Полотна отличаются высокой плотностью и прочностью и легкостью.

Смесовые ткани для спецодежды, как правило, содержат хлопок и синтетические нити в разных пропорциях.

• тиси – ткань легкая и прочная, на ее поверхности не образуются затяжки и катышки. Состав хлопок (35%), полиэстер (65%). Из нее шьют спецодежду для медиков, охранников, корпоративную униформу;
• сатори – мягкий, прочный материал. В его состав входит хлопок (50%) и полиэфирные волокна (50%). Из него шьют медицинские халаты, костюмы. На одежду наносят водоотталкивающие пропитки;
• грета – прочная и прочная ткань из хлопка (35%) и полиэстера (65%). Благодаря саржевому переплетению изнаночная сторона из натуральных волокон, позволяет телу дышать. Из материала шьют военную форму, костюмы для охотников и рыбаков, спецодежду;
• рипстоп – смесовой материал повышенной плотности и прочности. При повреждении его поверхности разрыв дальше не распространяется. В состав могут входить полиэстер, нейлон, хлопок. Из ткани шьют униформу, туристическое снаряжение.

К группе подкладочных смесовых тканей относят материал оксфорд. Он прочный и легкий с фактурной поверхностью. Используется в качестве подкладки, для пошива туристического снаряжения, спецодежды.

Тиар — плотная смесовая ткань из которой шьют женские и мужские костюмы

Поливискоза — практичная и удобная смесовая ткань

Меланж — общее название тканей в которых использованы нити различных цветов

К сорочечным смесовым тканям относят креп-стрейч. Это эластичный, пластичный материал. Его ткут из хлопка с добавлением эластана. Шьют из него платья, блузы, юбки, мужские сорочки.

Вариантов расцветок смесовых материалов множество, так как синтетические волокна отлично держат краситель. Ткань для офисных костюмов может быть черной или темно-синей, а для платьев и блуз яркоокрашенной или с принтом.

Внешние и качественные особенности

Тесил – искусственный материал, внешне похожий на шелк. Основные качества описаны в таблице.

Внешний блеск, шелковистость и мягкость тесила сочетаются с прочностью и долговечностью материала. При соблюдении правил ухода постельное белье служит долгое время.

Катышки не образуются после длительной эксплуатации.

Искусственная пряжа

В этой группе находится пряжа, полученная искусственным, промышленным путём из натурального сырья (например, вискоза, ацетат).

Вискозная пряжа получается искусственным способом. Сырьём для получения вискозы служит ель, сосна, пихта, бук. Свойства вискозы схожи с хлопковой пряжей, но изменяя технологию производства, можно получить волокна схожие по свойствам и с шерстью, с шёлком и со льном. Пряжа гигроскопична, светостойка, теплостойка. Изделия из этой пряжи хорошо мнутся. Пряжа теряет свою прочность во влажном состоянии. Вискоза не электризуется.

Вискозной пряже свойствен небольшой блеск и интенсивный цвет окраса.

Капризность в уходе является основным недостатком вискозы: вещи следует стирать вручную или в машине в режиме бережной стирки. Отжимать изделие, выкручивая не рекомендуется, лучшим вариантом будет отжим в машине. После стирки изделие может, как вытянуться, так и наоборот, сесть.

Вискоза часто используется как в чистом виде, так и как добавка к другим видам пряжи, например шерсть, шёлк, синтетические пряжи.

Для получения ацетатного волокна сырьём служит хлопок или высококачественная древесная целлюлоза. По свойствам ацетатные волокна напоминают шёлк даже можно часто встретить такое название, как ацетатный шёлк.

Свойства пряжи из ацетатного волокна хуже, чем у вискозного: она менее гигроскопична, термостойкость хуже (стирать изделия с ацетатными волокнами необходимо при температуре не выше 30 градусов), стойкость к стиранию хуже. В мокром виде такая пряжа теряет свою прочность. Но она мене сминаема, чем вискозная пряжа, а это плюс.

Эта пряжа трудно окрашиваемая. Окрасить её можно только специальными красителями. Светостойкость этой пряжи лучше, чем у вискозы. Пряжа пропускает ультрафиолетовые лучи, электризуется и трудно утюжится. Утюжить нужно только при невысокой температуре утюга и через проутюжельник.

Ацетатное волокно часто используется в смесовых композициях пряжи. Его часто комбинируют с шерстью, с хлопком.

Состав и изготовление

По составу ткань тесил синтетическая. Основа полотна – переработанные полиэфирные волокна и другие продукты, полученные при переработке нефтяных ресурсов.

Процесс производства тесила включает следующие этапы:

• нагревание дигликолевого спирта до 270 градусов, чтобы реализовать поликонденсацию (образование высокомолекулярных соединений);
• обработка волокон окисью этилена;
• плавление, последующее охлаждение полиэстера;
• вытягивание нитей необходимой прочности (плотности);
• переплетение продольных волокон с поперечными с целью создания полотна.

Полученный материал имеет повышенную прочность и приятные внешние качества.

Уход за льном

Перед стиркой допустимо замачивание изделия. Температура воды при этом не должна превышать 40 градусов.

Стирают отдельно от других вещей с использованием любых моющих средств, кроме отбеливателей и хлорсодержащих растворов.

Отжим рекомендован легкий ручной без выкручивания. Сушить следует в расправленном виде.

Глажку производят по слегка влажному изделию в режиме “Лен” с изнаночной стороны. После утюжки вещам дают остыть, и только потом развешивают на плечики или складывают на хранение.

В отдельных случаях допускается химчистка без использования отбеливающих компонентов.

Ткани смешанного состава

Ткани смешанного состава подходят для изготовления медицинской спецодежды. Ткани, в составе которых наряду с натуральными волокнами присутствуют синтетические, дольше сохраняют цвет и форму, не дают усадку при стирке, меньше загрязняются и легче очищаются. В связи с этим многие работодатели отдают предпочтение тканям смешанного состава, к тому же и стоимость таких материалов гораздо ниже, чем натуральных.

Тиси

Обычно в составе этой ткани присутствует 65% полиэстера и 35% хлопка, но производитель может варьировать эти нормы. Тиси имеет отличные гигиенические свойства. Комфортная «дышащая» одежда из этой материи применяется в медицинских учреждениях, гостиничном деле, пищевой промышленности.

Альба

Ткань состоит из хлопка и полиэфира. Благодаря особому способу переплетения волокон, получают прочную и долговечную, но в то же время легкую ткань. Специальная пропитка не позволяет материалу мяться, что значительно облегчает уход за изделием. Кроме того, материя выдерживает стирку при высоких температурах. Альба в основном используется в изготовлении халатов и костюмов для медицинских работников.

Томбой

Помимо всех качеств, присущих тканям для спецодежды, материя томбой пропитана специальным составом, не позволяющим сминаться во время стирки. Это значительно упрощает уход и способствует сохранению эстетичного внешнего вида на весь период эксплуатации. Одна из самых популярных тканей, применяемых для изготовления корпоративной униформы и спецодежды для рабочих различных отраслей промышленности.

Рип-Стоп

Отличительной чертой материала с таким оригинальным названием является способность не увеличивать область повреждения. Другими словами, если на одежде случайно появился прокол или прореха, ткань дальше разрушаться не будет. Это происходит благодаря армированным нитям, вплетенным в полотно. Прочная, гигроскопичная и воздухопроницаемая материя отлично держит форму и имеет респектабельный внешний вид. Используется в качестве верхнего слоя в зимней спецодежде.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.

Похожие записи:

Как нарисовать огонь поэтапно карандашом — особенности техники, легкие мастер-классы, фото идеи и примеры Как отличить чагу по фото от других грибов, например, от трутовика, ложная чага Как насаживать червя на крючок, правила насадки в зависимости от вида рыбы Как построить иглу Армии предписано строить баррикады Действия населения при авариях на химически опасных объектах