Вискоза: что за ткань, история создания, разновидности

Алан-э-Дейл       20.07.2022 г.

Оглавление

Как шить вещи из вискозы и ухаживать за ними?

Перед изготовлением изделия встает вопрос: вискоза что за материал и как он будет вести себя при пошиве? Каждая мастерица должна знать, какими нитками, иглами шьется материал, что нужно предпринять, если детали сдвигаются или скользят? Главное ‒ такой материал нужно декатировать. Перед раскроем ткань надо увлажнить, так как она «садится».

Основные рекомендации при пошиве вискозного изделия:

Специалисты рекомендуют использовать синтетические нитки № 80. Они прочные, при растягивании ткани не рвутся, а строчка получается ровной и красивой.

Ассортимент ниток

  • Используется игла с тонкой сферической заточкой острия № 70 или № 80. А лайкра шьется иглой с нормальной сферической заточкой острия. Для получения красивой строчки нужны вискозные нитки № 40. Для пошива спандекса мастерицы используют акриловые или вискозные нитки № 40.
  • После раскроя ткани, срезы осыпаются, поэтому нужно увеличить припуски на шов и обработать вручную петельным швом или оверлоком.

Обработка срезов

Производство

Шелк

На шелковых фермах кокон шелкопряда разматывают и прядут из него нить. Этот материал (его называют шелк-сырец) отправляют на фабрику. Там нить дополнительно скручивают и красят, затем производят из нее ткань. После этого на нее могут дополнительно наносить рисунок. Затем ткань проходит финишную обработку.

Шелковая фабрика в КНДР

(Фото: Carl Court / Getty Images)

Наибольшее влияние на окружающую среду на этом этапе может быть связано именно с процессом окрашивания. На многих производствах используются азокрасители — они токсичны для работников фабрик, а без строгого контроля сточных вод могут загрязнять окружающие водоемы. По данным Всемирного банка, индустрия окрашивания текстиля использует 72 токсичных вещества. Но этот процесс не связан исключительно с шелком — окрашивание любых тканей может быть крайне токсичным.

Иногда шелк проходит дополнительный процесс утяжеления. Чтобы ткань весила больше, была плотнее и лучше драпировалась, ее обрабатывают солями металлов.

Вискоза

В процессе превращения древесной массы в волокно используются химические вещества. Именно поэтому вискозу называют полусинтетическим материалом. Ключевую роль в ее производстве играет сероуглерод. Это вещество связано с риском когнитивных нарушений, инфарктов и инсультов у рабочих фабрик. Другие задействованные химикаты — гидроксид натрия и серная кислота.

Все эти вещества, скорее всего, не попадают в конечный продукт, поэтому вискоза не представляет прямой опасности для конечного потребителя. Но ее производство опасно для его работников и окружающей среды. Авторы расследования, проведенного некоммерческим фондом Changing Markets, обнаружили, что на заводах крупнейших производителей вискозы в Китае, Индии и Индонезии нет должного контроля за загрязнением воды, воздуха и почвы. Так, в одном из населенных пунктов острова Ява местные жители по заказу расположенного там производства полоскали вискозное сырье прямо в реке Читарум. Среди брендов, который на момент выхода расследования в 2017 году покупали вискозу у этих производителей, — H&M, Zara и Asos.

В ответ на растущую озабоченность потребителей использованием токсичных химикатов появилась более экологичные альтернатива традиционной вискозе — материал под названием лиоцелл. При его производстве используется нетоксичный растворитель на основе оксидов аминов, который, к тому же, можно использовать повторно. Разные производители лиоцелла могут по-разному называть готовую ткань (обычно в названии есть «цел/сел», часть, обозначающая целлюлозу): так, тенсел — торговая марка лиоцелла австрийской компании Lenzing.

Зеленая экономика

«Зеленый» подкаст РБК Тренды: как быть модным и не вредить планете

Состав и методы обработки вискозы

Свойства вискозы во многом зависят от используемого для ее изготовления сырья. Какое оно бывает? Существуют четыре основных вида волокон, получаемых из целлюлозы.

  • Самое популярное, которое делают из лиственной древесины разных пород, — это модал.
  • Бамбук тоже может выступать в роли сырья для будущей ткани, и целлюлоза из бамбука очень напоминает по своим свойствам натуральное хлопковое волокно.
  • Сиблон — волокно из переработанной целлюлозы хвойных пород древесины. Оно очень прочное, мало мнется, не садится, но производство его в настоящее время сокращено.
  • Из древесины эвкалипта изготавливают тенсель — материал с отличными антисептическими свойствами, очень прочный и экологичный.

Технология производства вискозы тоже влияет на то, каким будет полотно. Например, в процессе обработки получаются нити разной толщины, из которых изготавливают разные материалы. Из тонких текстильных нитей изготавливаются легкие одежные материалы, а штапельное волокно (короткое, одинаковой длины) может использоваться даже для изготовления вискозной пряжи. Плотные, прочные вискозные нити идут на производство кордных материалов.

Важные физико-механические параметры ткани — ее матовость или блеск, плотность или легкость, фактурность или гладкость — также зависят от способа формования будущего волокна. Так, исходная, чистая вискоза по своим характеристикам напоминает шёлк, она переливается, и от этого блеска избавляются, добавляя матирующие компоненты.

Неожиданное рядом – трикотаж двунитка

Двунитку не надо путать с трикотажем-«двуниткой» футером

Приключения с названиями могут запутать самого искушенного потребителя. На полках магазинов присутствуют изделия, явно отличающиеся по внешнему виду от описанной ткани. При этом продавцы уверенно представляют товар, как сделанный из двунитки. В чем же дело? Оказывается, существует трикотаж, связанный из двух ниток. Называют его еще футер. Делают этот вид трикотажа в основном из хлопка, иногда добавляют синтетику.

Футерирование трикотажа производят в основном на базе глади. В петли закладывают футерную нить, которая в последующем может подвергаться ворсованию. Двухниточный футер могут производить с начесом и без него. Существует футер из 3 ниток. К нему интересующее нас название не применяют.

Подкладочная ткань вискоза с эластаном

Показатели Текстура Эластичность и драпируемость Носкость и прочность Стирка
Подкладочная вискоза (с хлопком или полиэстером) Более упругая Плохо тянется Не деформируется при носке Устойчива к деформации

Остальные ткани

Показатели Текстура Эластичность и драпируемость Носкость и прочность Стирка
100% вискоза Шелковистая, гладкая и приятная к телу Плохо тянется Быстро изнашивается и мнется, в мокром виде легко повреждается Неустойчива к деформации
Вискоза с хлопком Более упругая Плохо тянется Подвержена усадке Неустойчива к деформации
Вискоза штапель Более упругая Хорошо драпируется Меньше мнется, не деформируется при носке Устойчива к деформации

У каждого человека свои индивидуальные ощущения на каждый из вышеперечисленных видов материалов. Даже, если на ярлычке указано, что в состав входит 95% вискозы и 5% эластана, вещи могут одному человеку очень понравиться, другой больше на такие не посмотрит, а третий будет более тщательно осуществлять последующий выбор. Все зависит от фирмы – изготовителя, особенностей технологического процесса и качества используемого сырья.

Как получают вискозное волокно

Со времени изобретения и получения вискозного волокна (ВВ), кроме основной технологии производства этого материала, появились и другие способы. Рассмотрим, как из твёрдой древесины получают отличную ткань для изготовления различных вещей.

ФОТО: shkolazhizni.ruПолучение вискозы – довольно сложный процесс

Основная технология производства

Производство вискозного волокна — сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. Превращение дерева в мягкую прочную ткань по основной технологии выглядит следующим образом:

  1. Измельчённую древесину тщательно вываривают в чанах вместе с гидросульфитной солью кальция для получения целлюлозы.
  2. Полученную массу выпаривают до 6-8% влажности. После, для удаления различных примесей, сырьё обрабатывается раствором гидроксида натрия при температуре порядка 45°C. Благодаря данной операции получают щелочную целлюлозу.
  3. Далее масса должна созреть для снижения молекулярного веса исходной целлюлозы.
  4. После созревания, сырьё обрабатывается сероуглеродом, благодаря чему получают ксантогенат. Далее в смесь добавляется щелочной раствор, и она тщательно перемешивается. В результате, получается вискоза с 86% содержанием воды.
  5. Для окончательного созревания раствор выдерживают в течение нескольких суток. На данном этапе вязкость сырьевой массы значительно увеличивается.
  6. Вискозное волокно получают мокрым способом, пропуская в специальную осадительную ёмкость с кислотными растворами полученную массу через фильеры.
  7. На завершающем этапе из подготовленной массы вытягивают вискозную нить или короткое штапельное полотно.

ФОТО: cf2.ppt-online.orgОсновная технология получения вискозного волокна

Мы рассмотрели традиционный способ производства ВВ. Однако есть и другие технологии получения этого материала, которые ещё не используются повсеместно из-за сложности процесса.

Прочие способы изготовления вискозы

Вискозное волокно можно также получить за счёт растворения целлюлозы в N-метил-морфолин-N-оксиде (NMMO). Производство вискозы по этой технологии в промышленных масштабах впервые осуществлено британской компанией Courtaulds в 1992 году. Было выпущено 18000 тонн вискозного волокна. Изготовление по технологии NMMO осуществляется в несколько этапов:

  • подготовка целлюлозы (измельчение и получение пульпы или порошка);
  • ввод в сырьевую массу метилморфолиноксида (ММО);
  • смешение компонентов в экструдере с доведением массы до 100°C;
  • подача подготовленного сырья в осадительные ёмкости с последующей окраской и сушкой вискозного волокна.

ФОТО: erdemsofttextile.comПроизводство вискозной нити по альтернативной технологии – дорогостоящий процесс

Данная технология получения ВВ имеет свои достоинства и недостатки. В частности, к плюсам можно отнести:

  1. Увеличение прочностных характеристик во влажном состоянии.
  2. Совместимость практически со всеми синтетическими и натуральными волокнами.
  3. Хорошая и устойчивая окрашиваемость, приобретение особого блеска.
  4. Технология производства отличается экологической безопасностью.
  5. Прочность ткани на основе ВВ.
  6. Приятные тактильные ощущения от контакта с тканью.

Среди недостатков отмечают повышенную фибриллизацию волокон, высокую стоимость лицензии на производство и конечного продукта.

Производство

Ответы на вопросы, что это такое ткань вискоза (viscose, в переводе вязкий), из чего ее производят можно найти в Википедии. Приведем описание производственного процесса.

Мы знаем, насколько дорогой шелк — и многие годы химики пытались изобрести искусственный шелк, который можно было бы массово производить дешевле. Первое промышленное производство искусственного шелка было в Соединенных Штатах в 1911 году. Это волокно было названо вискозой в 1924 году.

Вискоза состоит из целлюлозы, которая представляет собой волокнистый химикат, обнаруженный во всех растениях. Кора дерева, а также жесткие части сельдерея, сделаны ​​из целлюлозы. Некоторые виды вискозы изготавливаются из хлопкового пуха, коротких хлопковых волокон, оставшихся на семенах хлопчатника после измельчения.

Сначала из древесины (опилки деревьев различных пород) получают жидкую массу, которая называется ксантогенат целлюлозы. Делают это путем помещения древесины в раствор гидросульфита кальция и последующей варки под давлением в течение суток. Раствор выталкивается через фильеру, которая напоминает высокотехнологичную душевую головку, и в ванну, что превращает ее в твердые вискозные нити. Окончательный этап – сушка.

Полезное

При выдавливании той же массы в ту же кислотную ванну, но через фильеры с узкой щелью, получается пленка, которая всем известна под названием «целлофан».

Вискозные волокна отличаются друг от друга по тонине (№ нити), длине, количеству волокон в нити, прочности и т.д. Соответственно различны и их качественные показатели: теплая ли ткань вискоза, тянется ли она или нет, мнется ли материал и другое.

Советы по уходу

Это очень нежный и капризный материал, который без должного ухода очень быстро потеряет привлекательный внешний вид. Вот секреты бережного ухода:

  • рекомендуется применять ручную стирку, чтобы предотвратить деформацию изделия;
  • при машинной стирке необходимо выбирать деликатный режим;
  • не стирать с использованием агрессивных моющих средств, использовать только щадящие порошки, в составе которых нет агрессивных компонентов;

нельзя стирать при высоких температурах, идеальная температура — 30-40 градусов;
при применении кондиционера вещи становятся мягкими и шелковистыми;

нельзя отжимать и выкручивать вещи как при машинной, так и при ручной стирке. Можно промокнуть вещь полотенцем и повесить на плечики в расправленном виде, а лучше для сушки положить горизонтально, чтобы предотвратить вытягивание;
нельзя сушить возле отопительных приборов;

гладить рекомендуется при низкой температуре с изнаночной стороны или через мокрую ткань;
при глажке не использовать отпаривание, так как от пара и брызг на одежде могут остаться пятна;
необходимо учитывать информацию, указанную на ярлычке изделия, ведь разный состав ткани предполагает индивидуальный уход;
в одежде с вискозой не рекомендуется долго находиться под прямыми лучами солнца;
спецодежду можно стирать и гладить при высоких температурах.

Стоимость вискозного полотна очень разная и зависит от нескольких факторов, таких как состав, плотность, разновидность, производитель. Чем качественнее материал, тем он дороже. Цена за благородные материалы может доходить до десятков тысяч рублей за 1 метр.

Подкладочная ткань стоит примерно 250-300 рублей за метр, цена за метр тонкого трикотажа — 700-900 рублей, за метр набивной ткани китайского производства — 500-700 рублей.

На сегодняшний день вискоза — это самый натуральный материал из всех искусственных. У него очень много достоинств, а благодаря новейшим технологиям и разработкам в текстильной промышленности, скоро совсем не останется недостатков.

Видео о производстве вискозы из древесины:

https://youtube.com/watch?v=18I1r6XiTuU

Правильный уход за тканью

Вискоза практически не встречается в составе ткани на 100%, однако даже в малой пропорции, она страдает от избытка щёлочи

Поэтому важно выбрать правильное моющее средство — для деликатной стирки. Температура, при которой вещи из вискозы не потеряют своих свойств и формы — около 30°С

При чистке также необходимо внимательно прочесть инструкцию на ярлычке. Поскольку во влажном состоянии вискозное волокно теряет свою прочность, а смешанный состав может дать непредвиденный результат, к стирке должен быть особый подход.

Машинная стирка

Режим используется «деликатный», без отжима. При этом следует использовать специальные мешки для стирки и стараться помещать в барабан ткани одинаковой фактуры.

Ручная стирка

Это наиболее щадящий способ стирки ткани. На полчаса изделие помещается в воду с порошком, а затем лёгкими, массажными движениями выстирывается.

Как избежать усадки?

В первую очередь, необходимо соблюдать инструкцию к изделию. Чаще всего в ней содержится исчерпывающая информация, относительно температуры, при которой вещь не деформируется.

Нужно ли стирать вискозу перед раскроем

Чаще всего отрез ткани стирают перед раскроем, чтобы рассмотреть детально ее свойства. Теряет ли ткань цвет, фактуру, возможна ли усадка. Это важный этап в пошиве одежды. Вискозное волокно, само по себе, очень хорошо держит цвет и не теряет форму. Поэтому определяющим фактором будет состав ткани — стирка обязательна при наличии натуральных волокон.

Как постирать вискозу, чтобы она села

Бывают случаи, когда одежда из вискозы с добавлением натуральных волокон растягивается. В этом случае можно вернуть вещи изначальный вид — увеличив температуру воды при стирке, затем аккуратно отжать воду и, разложить изделие на полотенце, придать руками нужный вид. Если же растянулось изделие с такой добавкой, как эластан — увеличение температуры воды может только усугубить проблему.

Можно ли крахмалить вискозу

Как и любое другое натуральное волокно, структура целлюлозы пористая. Если хочется накрахмалить белье или рубашку — материал позволяет это сделать. Все происходит так же, как и с натуральными тканями — изделие помещается в воду с крахмалом, высаживается, отутюживается.

Отбеливание

Для сохранения кипельно белого цвета изделия из вискозы можно периодически отбеливать. Для этого используются средства с кислородным отбеливающим компонентом. Хлорсожержащие отбеливатели испортят вещь.

Сушка и глажка

После стирки изделие аккуратно отжимают, раскладывают на полотенце и, свернув рулетиком, отжимают еще раз. Далее вещь нужно разложить на ровной, горизонтальной поверхности, придав ей изначальную форму. Глажка происходит по влажной ткани, с внутренней стороны, если вещь высохла, то используют мокрую марлю. Отпаривать такие вещи не рекомендуется, как и пользоваться брызгалкой — могут остаться следы. Температурный режим — «шелк».

Если вещь из вискозы сильно мнется

Иногда изделие из вискозы сильно мнется. С этим недостатком можно бороться двумя способами. Накрахмалить, как было рассказано ранее. Или крэшировать (от английского крэш-разрушить). Необходимо скрутить влажное изделие после стирки в тугой жгут и оставить сушить. Заломы и помятость привнесут шарм и нотку очарования.

Если ткань из вискозы колется

Значит в ее составе есть лен или шерсть. Не все из них поддаются химическим средствам — различным ополаскивателям для смягчения. К сожалению, некоторые ткани невозможно «прощупать» заранее и дефект становится ощутим только при первом использовании изделия. В этих случаях под одежду одевают тонкое белье или пришивают подклад из другого материала, приятного к коже.

Тонкости производственного процесса

Вискозное волокно натуральное, но создано искусственным путем. Чтобы понять, как эти два понятия смогли сочетаться между собой, нужно разобраться с производственным процессом данного материала.

Сырьем для вискозы является целлюлоза из различной древесины.

Полезная информация:

Поливискоза что за ткань?

Район ткань что это такое?

Поэтому производство заключается в следующих этапах:

  1. Древесину очищают, дробят и варят в щелочном растворе. Так получается целлюлоза.
  2. 6-8% жидкостных излишков удаляют и растворяют.
  3. Оставшуюся массу выдавливают из фильтров с маленькими отверстиями и получают волокна.
  4. Их сушат, прессуют, отбеливают, а потом окрашивают в нужный цвет.

Виды вискозных материалов

Текстильная промышленность предлагает разные ткани на основе вискозных нитей.

Основные

Таблица. Основные разновидности вискозного волокна.

Текстильная Штапельная Кордная
Идет на пошив одежды и домашнего текстиля. Применяется при изготовлении теплой одежды, а также ковров. Служит для армирования автомобильных шин.

Зимняя вискоза должна быть плотной, прочной, чтобы удерживать тепло, не пропускать ветер и холод. Спортивный костюм из такого волокна должен «дышать» и не выгорать на солнце.

Вискоза 100%

Встречается крайне редко. Мягкий нежный материал. В мокром виде теряет прочность и быстро изнашивается. Чистая вискоза сильно тянется, не держит форму.

Трикотаж на основе вискозного волокна

Из вискозного мягкого и растяжимого трикотажа изготавливают футболки, нижнее белье, свитера. Может использоваться в качестве моноволокна или базы для создания других тканей.

Вискоза для подкладки

Подкладка ─ слой, гарантирующий сохранность основной ткани, из которой сшиты головные уборы и верхняя одежда. Имеет скользкую поверхность, не деформируется при носке, отличается высокой гигроскопичностью и комфортом. Возможна комбинация с хлопком и полиэстером.

По происхождению сырья

Сырьем для вискозы может быть древесина разных растений.

Модал

Микровискоза, сырьем для которой служит древесина бука. Из модала часто изготавливают постельное белье и полотенца.

Лиоцелл (тенсел)

Упругий материал вискоза, созданный на основе древесины эвкалипта. Прочный как в сухом, так и в мокром виде. Недостаток один ─ высокая цена.

Сиблон

Износостойкая ткань, получаемая из целлюлозы хвойных деревьев. Является разработкой комбината «Сибволокно» (г. Зеленогорск). Повышенная массовая доля смол в составе сырья обеспечивает большую прочность сиблона на разрыв. Низкая стоимость и высокие эксплуатационные характеристики вызывают большой спрос.

Методы обработки

Блестящая вискоза с гладкой лицевой поверхностью.

Cupro

Разновидность сверхтонкого элитного полотна, в изготовлении которого используется медно-аммиачный раствор. Сырьем служит хлопковая целлюлоза. Купра имеет вид красивой ткани, тактильно напоминающей шелк, но по характеристикам больше похожей на хлопок. Является самым дорогим и качественным видом вискозы. Из нее шьют вечерние и праздничные наряды, которые нельзя подвергать стирке и глажке.

Штапель

Упругий материал полотняного плетения, состоящий из коротких вискозных штапельных волокон (viscon). Легкий, плотный, воздухопроницаемый материал, образующий мягкие плавные складки. Сминаемость ниже, чем у других разновидностей вискозы. Садится после стирки. Отличается средней износостойкостью. Применяется для пошива длинных спадающих юбок, блузок, платьев. Судя по отзывам, в такой одежде прохладно даже в зной.

Стеганая вискозная ткань

Идет на пошив лоскутных полотенец, одеял, жакетов, батников. Для отделки ткани выполняются дополнительные строчки с обязательным использованием двух слоев ткани.

Креповая вискоза

Плотная прочная ткань, имеющая шероховатую зернистую поверхность. Благодаря плетению, не мнется. В драпировке образует плавные складки. Отталкивает пыль, долговечная, но садится.

Ацетатный шелк

Плотная блестящая, негигроскопичная, воздухонепроницаемая ткань. Используется как подкладка.

Виды смесовок с вискозой

Вискозное волокно сочетается с натуральными и синтетическими нитями.

Комбинация с эластаном

Натуральная вискоза ─ это нетянущийся материал, но в сочетании с эластаном обретает наивысшую эластичность. Из такой ткани шьют спортивные костюмы и женскую одежду.

 «Микромасло»

Так называется сочетание вискозного волокна с полиэстером и результатом в виде мягкого приятного на ощупь трикотажа. Изделия из ткани «микромасло» хорошо обтягивают фигуру, подходят для пошива платьев, блузок, юбок. Текстильная промышленность выпускает ее разновидности: набивное микромасло, масло-пена, кристалл, зимнее и холодное «масло».

Сырье и технология изготовления

Вискозу создал граф де Шардонэ. Случилось это в 1884 году, когда он помогал Луи Пастеру в поисках лекарства для спасения тутового шелкопряда. Параллельно граф проводил исследования, которые  завершились получением материала на основе целлюлозы, который мог стать потенциальной заменой натурального шелка. Это позволило бы перерабатывать отходы деревообработки в универсальные волокна. Патент на промышленное производство вискозы удалось получить британцам Кроссу и Бивану. Своим названием вискоза ткань обязана латинскому слову viscum или клейкий.

Суть технологии сохранилась по сегодняшний день.

Производство включает ряд этапов:

  1. Подготовка сырья. Переработке можно подвергать даже низкосортную древесину, которая не подошла для мебельной промышленности. Древесина измельчается в щепу, вымачивается в растворе щелочи (каустической соды) при нагревании под давлением в течение суток. Полученную щелочную целлюлозу, имеющую вид серой массы, сушат, обрабатывают отбеливателями и превращают в листы.
  2. На заводе по производству химволокна листы измельчаются и на 2─3 дня оставляются на воздухе. Под влиянием кислорода происходит частичное окисление длинных макромолекул целлюлозы и разделение на небольшие фрагменты.
  3. Сырье обрабатывают сероуглеродом для образования ксантогената целлюлозы, вещества, способного растворяться в разбавленном щелочном растворе.
  4. Процесс растворения происходит при 10─12°C на протяжении нескольких часов. Результатом становится образование вязкого оранжевого прядильного раствора. Фильтрация избавляет гель от воздушных пузырьков и примесей.
  5. Отстаивание вискозного геля в течение суток. Когда масса начинает застывать, это значит, что она готова для переработки в волокна. На этом этапе происходит окрашивание геля или добавление в него матирующих компонентов.
  6. Формирование волокон. Прядильный раствор пропускается через фильеры (пластины с отверстиями диаметром 0,07─0,08 мм). Струйки вискозы попадают в ванну с разбавленной серной кислотой, где застывают, превращаясь в нити. Тончайшие нити скручиваются с образованием одного комплексного волокна.
  7. На этапе отделки нити промываются, обрабатываются растворами мыла для придания мягкости. После происходит сушка и закручивание вискозных нитей на бобины и отправка на текстильную фабрику.

Производство вискозы требует больших затрат энергии и реагентов. В качестве добавки ткань вискоза улучшает состав и свойства других материалов, а также снижает их стоимость.

Описание и характеристика ткани вискоза

Что же такое вискоза это синтетика или натуральная ткань? Ответ однозначный – это ненатуральный материал. Его производят на основе натуральной целлюлозы (древесины). Опилки различных пород деревьев превращают в густую жидкость, которая называется ксантогенат целлюлозы. Целые сутки под высоким давлением проходит варка древесины в растворе гидросульфита кальция. Из получившейся массы путем продавливания формируются нити. Интересно, что если эту же массу продавливать через более тонкие отверстия, то получится общеизвестная полиэтиленовая пленка.

Состав ткани

Если рассматривать синтетические волокна, применяемые для текстильного производства, то вискоза – это самая «натуральная» синтетика, потому что применяемые опилки (целлюлоза) имеют растительное происхождение. Благодаря использованию современных технологий на производстве, получают ткани, которые неспециалист не отличит от шелка, льна или хлопка. За блеск и гладкую поверхность вискозу называют «искусственным шелком». Для придания матовости, ее разбавляют специальными добавками. Особенно хорошего качества турецкие ткани.

Свойства и достоинства

Свойства ткани вискозы очень похожи на натуральные, в частности на хлопок. Мягкий на ощупь, приятный при прикосновении к коже материал, идеально выглядит в изделиях и имеет ряд других достоинств. Например:

  • Антиаллергенность. Материал не вызывает раздражения кожи даже у людей, склонных к проблемам дерматологии.
  • Воздухопроницаемость. Как и хлопок, вискоза – дышащий материал, тело не получает «эффект сауны».
  • Гигроскопичность. Материал обладает высокой способностью впитывать влагу. Этот показатель вдвое выше, чем у хлопка.
  • Антистатичность. Ткань не способна накапливать статическое электричество, не искрит при трении.
  • Терморегуляция. Вискозные вещи зимой греют, а летом в них не жарко.
  • Стойкое окрашивание. Разнообразие цветовой гаммы для окрашивания хорошо воспринимается вискозой. Материал не линяет, сохраняет яркость красок долгое время.
  • В стирке ткань зарекомендовала себя на «отлично». Быстро сохнет.

Прочие технологии получения

Наряду с традиционным методом изготовления вискозы, который используется на протяжении многих лет, существуют альтернативные способы. Несмотря на их инновационность и современность, они пока что не могут считаться универсальными и не подходят для массового производства.

Сюда входит метод получения полинозной вискозы. Это процесс, в результате которого происходит изменение структуры. При изготовлении целлюлоза подвергается меньшей степени деполимеризации, что приводит к улучшению свойств готового материала, в частности прочности.

В первую очередь вискозная нить используется для изготовления одежды

Состав и методы обработки вискозы

Свойства вискозы во многом зависят от используемого для ее изготовления сырья. Какое оно бывает? Существуют четыре основных вида волокон, получаемых из целлюлозы.

  • Самое популярное, которое делают из лиственной древесины разных пород, — это модал.
  • Бамбук тоже может выступать в роли сырья для будущей ткани, и целлюлоза из бамбука очень напоминает по своим свойствам натуральное хлопковое волокно.
  • Сиблон — волокно из переработанной целлюлозы хвойных пород древесины. Оно очень прочное, мало мнется, не садится, но производство его в настоящее время сокращено.
  • Из древесины эвкалипта изготавливают тенсель — материал с отличными антисептическими свойствами, очень прочный и экологичный.

Технология производства вискозы тоже влияет на то, каким будет полотно. Например, в процессе обработки получаются нити разной толщины, из которых изготавливают разные материалы. Из тонких текстильных нитей изготавливаются легкие одежные материалы, а штапельное волокно (короткое, одинаковой длины) может использоваться даже для изготовления вискозной пряжи. Плотные, прочные вискозные нити идут на производство кордных материалов.

Важные физико-механические параметры ткани — ее матовость или блеск, плотность или легкость, фактурность или гладкость — также зависят от способа формования будущего волокна. Так, исходная, чистая вискоза по своим характеристикам напоминает шёлк, она переливается, и от этого блеска избавляются, добавляя матирующие компоненты.

Свойства и особенности материала

При производстве поливискозы применяется различный состав. Чаще всего процентное соотношение выглядит следующим образом: 70 % — 30 %. Чтобы придать эластичность к основным двум компонентам, добавляют третий — эластан.


Свойства и особенности

Обратите внимание! Минимальное процентное соотношение вискозы в материале составляет 23 %. Природный материал идеально впитывает влагу, его не приходится долго сушить

Материал достаточно приятный на ощупь. Его основные свойства следующие:

Природный материал идеально впитывает влагу, его не приходится долго сушить. Материал достаточно приятный на ощупь. Его основные свойства следующие:

  • гигроскопичность;
  • мягкость;
  • эластичность;
  • воздухопроницаемость.

Основной особенностью материала является то, что он устойчив к истиранию.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.