Вискоза

Основная технология производства

Процесс фабричного изготовления вискозы представляет собой длительную процедуру, состоящую из нескольких последовательных этапов. А начинается всё с поступления на завод целлюлозы, которая имеет вид листов, получаемых после предварительной обработки древесной щепы. Основные этапы включают в себя.

Подготовка и последующая мерсеризация целлюлозной массы. Под этим термином понимается обработка раствором едкого натра с последующим промыванием холодной и горячей водой. Данная процедура требуется для повышения гигроскопичности полученной ткани, придания блеска и последующее сохранение цвета.
Измельчение и предсозревание. Финальной точкой предыдущего этапа является получение алкицеллюлозы, представляющей собой щелочной материал. Он измельчается для получения большей поверхности. Это требуется во время предсозревания. Оно осуществляется в специальных бункерах, где происходит деструктуризация молекул под воздействием с воздухом.
Ксантогенирование. Химическая процедура, во время которой происходит обработка полученного состава сероуглеродом, в результате чего образуется растворимое в щёлочи соединение. При опускании в слабый натровый раствор оно вымывается из будущей ткани.
Следующий этап заключается в подготовке вискозного полотна непосредственно к прядению. Эта процедура включает в себя перемешивание вискозы из нескольких партий для достижения оптимальной вязкости, получения нужной концентрации. Также на этом этапе происходит устранение загрязнений и удаление попавшего в состав воздуха в виде пузырьков, чтобы полученная масса была однородной. Также происходит подкрашивание нитей в нужный цвет.
Формирование. Процедура, во время которой происходит непосредственное формирование уже готовой нити посредством использования прядильной машины технологией продавливания через специальные сопла и дальнейшего вытягивания. Это позволяет добиться материала с нужными агрегатными свойствами. В процессе вытягивания наблюдается упорядочивание молекул по оси волокна, что способствует увеличению прочности.
Отделка. После формирования нить наматывается на специальную бобину. Но на этом этапе она очень сильно загрязнена. В ней содержатся механические примеси, серная кислота, цинк, сульфат натрия. Поэтому требуется обработка, включающая в себя промывание, отбеливание, кислование, десульфация и замасливание для улучшения переработки на этапе ткачества.
Сушка. Финальным этапом получения вискозы является просушивание волокна. На завершающей стадии происходит подкручивание нитей и наматывание их на бобины для последующего поступления в продажу или на ткацкое производство.

Линия по мерсеризации целлюлозы

Химическая формула ксантогенирования

После формирования нити накручиваются на бобины и в таком состоянии отправляются на сушку

Полинозная вискоза обладает повышенной прочностью, но требует больших усилий при производстве

Это интересно: Джинсовая ткань деним: описание, фото, как ухаживать

Как ухаживать

допускается машинная стирка на деликатном режиме или ручная при температуре не более 40 градусов;
лучше использовать жидкие моющие средства, не использовать отбеливатели;
в машинке стирается без отжима, при ручной стирке также нельзя сильно скручивать и выжимать, так как при попадании воды вискозные волокна сильно теряют прочность;
утюжить вискозу можно только с обратной стороны, на режиме «шёлк»;
не сушить вблизи батарей, а также не оставлять надолго под воздействием солнечных лучей.

Вискозное волокно имеет массу положительных свойств и сфер применения. При правильном бережном уходе за изделиями из вискозы они прослужат очень долго и не потеряют своих качеств.

https://youtube.com/watch?v=9AWSEkvD2qU%3F

Процесс производства вискозы

Вискозные ткани — это искусственные материалы, полученные из натурального сырья. Чтобы добиться вида тканного полотна, древесина подвергается химическим и физическим воздействиям. Конечно, за годы изготовления вискозы производственное оборудование существенно изменилось и модернизировалось. Однако основные этапы остались нетронутыми.

Этапы производства вискозы

Подготовительный этап. Вначале заготовленную древесину сушат, формуют в щепу и обрабатывают щелочным раствором. Затем полученное сырье отжимается и измельчается.
Получение массы для производства нитей. Отжатое и измельченное сырье обрабатывается сероуглеродом. Происходит процесс «созревания». В этот момент в массу могут добавляться красители и матирующие элементы. Далее полученный материал выдавливается сквозь мелкие отверстия, и получаются нити. Они опускаются в емкости с кислотным раствором, где затвердевают и становятся годными для пряжи.
Отделка. Нити промываются, отбеливаются, обрабатываются мыльными средствами.
Сушка. Нити сушатся и закручиваются.

Виды вискозы

Существует несколько разновидностей вискозных материалов. Основных всего три:

вискозный шелк;
штапельное волокно;
кордная нить.

Вискозный шелк иначе называют стеганым материалом. Он отлично подходит для пошива домашнего текстиля. Штапельное волокно в основном идет на изготовление ковров, пледов и теплой одежды. Из кордных нитей делают материалы высокого качества.

Вискоза может добавляться к натуральным тканям. Это позволяет производить легкие и плотные, матовые и глянцевые оригинальные полотна. Также и к вискозе могут добавляться те или иные добавки. Например, эластан сделает ткань тянущейся, полиэстер — приятной на ощупь и удобной для пошива женских платьев.

К целлюлозным материалам относятся:

бамбук;
микромодал;
модал;
тенсел, получаемый из эвкалипта;
ацетат, изготавливаемый из целлюлозных отходов и идеально подходящий для подкладочных материалов;
купро — ткань, полученная из древесины и хлопка;
сиблон, полученный из хвойных опилок и др.

Виды и характеристики вискозных волокон

вискозный шёлк – тонкое, с довольно низкой прочностью. Используется в производстве одежды, домашнего текстиля;
кордная нить – прочнее и толще шелка. Из нее производится кордная ткань;
штапельное волокно – используется для шерстепрядения — искусственный мех, ковры, теплая одежда.

chto-za-tkan-viskoza-3
chto-za-tkan-viskoza-4

Положительные качества материала:

Материал замечательно вбирает в себя жидкость, в зависимости от вида это до 50% от своей массы.

гигроскопичность.
Вискоза – дышащий материал.

воздухопроницаемость.
Не склонна накапливать статическое электричество, не «стреляется», не искрит при трении.

антистатичность.
легко поддается окрашиванию;
В холод способна удерживать тепло и греть, в зной, наоборот, охлаждать.

терморегулирующие свойства.
прекрасные тактильные качества.

Вискоза — что за материал? Очень мягкий, шелковистый на ощупь, комфортен при прикосновении к телу, не вызывает раздражения на самой чувствительной коже.

на фото ткань вискоза

Недостатки:

при намокании значительно снижается прочность;
легко мнется;
вискоза 100 процентов тянется слабо, примерно 2-3% от исходного состояния;
недостаточная устойчивость к истиранию (легко повреждается скребками), по износостойкости заметно уступает хлопку;
долгое воздействие прямого солнечного света отрицательно сказывается на вискозе.
Легко абсорбирует и красится (это может быть и плюсом и минусом).

Вискоза — она натуральная или нет? Это материал, способный имитировать любую натуральную ткань в зависимости от толщины волокон – лен, хлопок, шелк, шерсть.

вискозный трикотаж что это такое

Для придания определенных эксплуатационных характеристик (прочности, снижения сминаемости), свойств (эластичности, мягкости) и внешнего вида (блеска или наоборот, матовости) на определенном этапе производства добавляют специальные вещества, обеспечивающие требуемые свойства.

Например, ткань viscon — комбинация вискозных волокон и полиэстера обеспечивает высокую износостойкость, долговечность, прочность и другие ценные качества материала или холодная вискоза, в составе которой присутствует стрейч — это эластичный материал, который растягивается в длину и ширину.

микровискоза из на тонких волокон

Виды тканей с вискозным волокном

Рассмотрим виды вискозы в зависимости от состава. На этикетках можно встретить наименования viscon, viscose, ацетат, а сама ткань может быть турецкая, китайская, европейская и даже российская, но именно состав влияет на основные характеристики.

100%-ная натуральная вискоза — очень нежный, мягкий на ощупь плательный материал, который может встречаться в магазинах под названиями «тенсель», «модал», «микромодал». Без дополнительных добавок ткани из вискозы получаются невероятно тактильными и приятными, но имеют одну уязвимость — в мокром виде они становятся хрупкими.

Один из наиболее популярных видов вискозы – любимый поклонницами романтичного стиля штапель. В состав такой ткани входят исключительно волокна вискозы одинаковой длины, благодаря чему ткань почти совсем не мнется, образует идеальные драпировки.

Вискозный трикотаж —это целая группа вязаных материалов на основе вискозных волокон. Разные по плотности вязки, проценту содержания вискозы и декоративным характеристикам, такие полотна используются для пошива детской и взрослой одежд, нижнего белья.

Поливискоза — это популярный микс вискозы с полиэстером (может встречаться акрил, нейлон). Смесовая ткань отлично подходит для пошива брюк, юбок, жакетов. Часто с таким названием встречается костюмка. Беря все лучшее от натуральных тканей — гигиеничность, мягкость и способность долго удерживать цвета после окрашивания, поливискоза также лишена их недостатков. Благодаря полиэстеру в составе, ткань мало мнется, отлично носится.

Вискоза стрейч, хорошо подходящая для женской и спортивной одежды, — это всегда вискоза, к которой добавлены лайкра, спандекс или эластан, поскольку натуральный материал практически не тянется.

Часто можно повстречать вискозу с хлопком — дуэт 50/50 и другие комбинации (95 на 5, 70 на 30, 65 на 35 и другие вариации в процентах) позволяют создать достаточно прочный, плотный материал, подходящий даже для пошива брюк и жакетов.

Наверняка, когда вы читали о том, что вискоза дарит приятную прохладу в жару, вы подумали, что из нее получилось бы отличное постельное белье на лето. В сочетании с хлопком вискоза действительно считается подходящим вариантом для легкого домашнего текстиля и постельного белья. Вискозный шелк может использоваться в пошиве постельного белья и отдельно, без хлопковых добавок.

Наконец, подкладочная вискоза — идеальный вариант для создания подкладки при пошиве верхней одежды и теплых головных уборов. Это гигиенично, ведь вискоза впитывает влагу, в отличие от многих синтетических материалов, часто используемых для перечисленных ассортиментных групп. Кроме того, плотная ткань, особенно с добавлением хлопка или полиэстера, отлично скользит, защищая основную ткань от повреждений.

В нашем ассортименте представлены разные виды вискозных материалов. Самые актуальные в текущем сезоне и в целом, в весенне-летний период, — это, разумеется, принтованный штапель, плательная вискоза, разные виды трикотажных и костюмных материалов с добавлением этого волокна. Особенной любовью пользуется вискоза твил в однотонных расцветках и с оригинальными принтами — это шелковистая и более плотная в сравнении с обычной вискозой ткань саржевого переплетения.

Какому виду отдать предпочтение? Все зависит от того, что вы планируете шить. Пальто, платье, а может, отдадите предпочтение совсем не одежде?

Области применения вискозы

Развитие производства синтетических волокон объясняется меньшими трудозатратами и необходимостью снижения себестоимости при увеличении объёма. При этом получаемые изделия находят своё применение в различных областях жизни современного человека. Вискоза не является исключением из общего правила. Благодаря своим качествами и полезным свойствам она применяется в различных областях.

Для производства постельного белья вискоза используется в смеси с натуральным хлопком

Одежда, бельё, обувь

Основной сферой применения вискозной нити является пошив одежды. Из данного материала изготавливается практически любая одежда, даже детская. Также вискоза широко применяется для производства подкладочной ткани. Ещё одной сферой, где данный вид ткани нашёл своё применение, является производство предметов домашнего текстиля, в большинстве своём постельного белья, покрывал или пледов.

Вискозная нить также используется при производстве текстильной обуви

Благодаря повышенной механической прочности вискозной нити, она используется не только в производстве одежды или предметов домашнего текстиля, но также для изготовления обуви.

Целлофан и плёнка

Из вискозы изготавливают не только предметы одежды. Она используется во всех видах промышленности, а встретить предмет, произведённый из вискозных нитей можно в любом доме. Примером тому является целлофан и целлюлозная плёнка.

Целлофан используется для упаковки пищевых продуктов

Они изготавливаются из целлюлозы, которая пропускается через специальную машину. Это необходимо для получения двусторонней коагуляции и нужной степени разложения вискозы. В итоге получается плёнка, которую дополнительно промывают, высвобождают излишки серы, отбеливают в случае необходимости.

Ещё одной областью применения целлофана является изготовление оболочки для колбасных изделий

Благодаря своей жироустойчивости и способности не пропускать воздух, целлофановая плёнка активно применяется при упаковке пищевых продуктов или производства оболочки для мясных полуфабрикатов. Нанесение специального лака на поверхность плёнки позволяет снизить гигроскопичность и повысить устойчивость при нагреве.

Клининговый инвентарь

Вискозное полотно используется при проведении различных уборок. Тряпки, изготовленные из вискозы с добавлением полиэстера, обладают высокими впитывающими свойствами и отличаются долговечностью. Подобный инвентарь может применяться не только для домашней уборки, но также для проведения сухой или влажной чистки производственных помещений.

Салфетки из вискозы можно найти в любом хозяйственном отделе

Технические нити из вискозы

Натуральные волокна, полученные исключительно из природного сырья, имеют узкий круг полезных свойств. Использование химических реагентов при производстве материала позволяет наделить его качествами в соответствии с областью будущего применения. Вискозные нити, предназначенные для технических нужд, применяются для:

изготовления рыболовных снастей;
обивки для машин;
производства корда;
герметизации агрегатов, работающих в агрессивных средах;
выпуска брезента, пожарных шлангов и рукавов;
изготовления искусственной щетины;
производства скафандров, парусины, парашютов и аэростатов.

Применение корда из вискозы в 1,5 раза повышает износоустойчивость автомобильной покрышки

Правила ухода за тканью

Если ткань состоит из древесины, то сразу возникает вопрос, как стирать вискозу. Этот материал капризен в уходе, при неграмотном обращении сразу деформируется, изменяет форму и становится непривлекательным. Поэтому нужно придерживаться следующих рекомендаций:

Стирать вещи с вискозой в составе нужно вручную. И только при отсутствии такой возможности (например, из-за проблем со здоровьем) можно воспользоваться стиральной машиной на режиме «деликатный» без отжима!
Не выжимать изделие, а дать воде стечь. Так материал не деформируется.
Сушить горизонтально, аккуратно расправив материал.
Гладить на минимальных температурах утюга или через мокрую марлю.

Разнообразие вискозных тканей

Современная промышленность предлагает потребителю несколько видов вискозной ткани, каждый из которых обладает своими уникальными свойствами, что определяет область применения.

Модал

Ткань, которая полностью изготавливается из древесной целлюлозы и по своим свойствам близка к хлопку, но имеет некоторые отличия: повышенная прочность, гигроскопичность, износостойкость. При сочетании с последним применяется для пошива постельного белья или одежды.

Модал по своим свойствам напоминает натуральный хлопок

Тенсел

Вискоза, для производства которой используется целлюлоза, полученная из эвкалиптовых деревьев. В результате получается мягкий материал Он, несмотря на схожесть с хлопком, также имеет повышенную прочность, гигроскопичность и не подвержен деформации. Применяется для производства одежды, белья, домашнего текстиля.

Тенсел чаще всего идёт для пошива постельного белья или домашнего текстиля

Ацетат

Для изготовления этой разновидности используются отходы целлюлозной промышленности. Итогом производства становится ткань, похожая на шёлк, тонкая и с небольшим блеском. Из преимуществ можно выделить прочность, низкую степень деформации и способность быстро высыхать. Недостатками является малая гигроскопичность и неустойчивость к воздействию температуры и агрессивных жидкостей. Применяется для изготовления подкладочной ткани.

Ацетат своим блеском напоминает шёлк

Купровая ткань

Этот вид является самым дорогим. Изготавливается из хлопковой целлюлозы, которая растворяется в медно-аммиачном растворе. По внешнему виду больше всего напоминает шёлк. Высокая стоимость объясняется особенностями технологии производства. Сама купра обладает высокими показателями терморегуляции, повышенной прочностью, но требует бережного ухода. Применяется для изготовления одежды.

Купровая ткань применяется для изготовления дорогих и изящных предметов одежды

Штапель

Волокно, которое получается при сочетании вискозы с шерстью. Оно используется для производства ковров, искусственного меха, тёплой одежды. Подобная совместная ткань обладает улучшенной терморегуляцией, мягкостью и практичностью, а также не накапливает статического заряда, в отличие от обычной шерсти.

В штапель добавляется шерсть, поэтому ткань получается тёплой и прочной

«Масло»

Ткань, которая изготавливается путём добавления полиэфирных волокон. В результате получается материал, который хорошо тянется. Это используется при пошиве обтягивающей одежды, во время раскроя которой удаётся избавиться от лишних вытачек и складок, а получаемые вещи идеально сидят на фигуре.

Сиблон

Ткань, которая получается из полинозного волокна. Высокомодульная структура обеспечивает улучшенные механические и физические свойства материала. Выпускается в ограниченных объёмах и используется в промышленности в качестве технических компонентов.

Сиблон получают из полинозной вискозы, что приводит к улучшению физических свойств

Складывание, маркировка и упаковка тканей

Складывание, маркировка и упаковка тканей регулируются ГОСТом 8737-66.

Важно! Вискозная ткань для швейной промышленности складывается целыми кусками. На продажу можно комплектовать разные куски полотна одного цвета и артикула

Длина отреза на продажу составляет от 15 до 60 см. Для швейных фабрик длина отреза должна быть от 20 до 80 м.

На тканях, укомплектованных в куски, должно стоять клеймо с информацией об изготовителе.

На ярлыке должна быть следующая информация:

название изготовителя;
название ткани и номер артикула;
наименование стандарта или технических условий;
тип и характер отделки;
наименование химических нитей и их процент в ткани;
данные об устойчивости цвета;
ширина вискозного полотна;
сорт;
длина полотна в куске;
дата изготовления.

Складирование ткани Вискозная ткань может быть упакована в:

бумагу;
плёнку;
картон.

История ткани

В 1664 году натуралист из Англии Роберт Хук решил проверить гипотезу о том, что искусственные нити можно прясть от химической субстанции. Эти эксперименты продолжались длительное время, но так и не увенчались успехом. Процесс регенерации целлюлозы из раствора при добавлении кислоты в ее концентрированный медноаммиачный (то есть содержащий сульфат меди и гидроксид аммония) водный раствор был описан англичанином Дж. Мерсером около 1844. В 1855 году Джордж Аудемарс путем медленного понижения иглы в клейкую мякоть древесной коры и резины смог получить нить. Этот процесс требовал определенных навыков и точности, и с финансовой точки зрения был довольно дорог.

Через несколько десятков лет французский ученый Гильер де Шардоне уже запатентовал свой технологический процесс производства вискозного волокна. Данное волокно имело огромный недостаток – это легкое воспламенение, и поэтому от данного полотна отказались все швейные предприятия. Но первое промышленное применение этого метода, положившее начало промышленности медно- аммиачного волокна, приписывается Е.Швейцеру (1857), а дальнейшее его развитие — заслуга М.Крамера и И.Шлоссбергера (1858). В 1891 году английский химик Чарльз Фредерик Кросс и его сотрудники Эдвард Джон Беван и Клейтон Бидл разработали процесс ксантогенирования. И только в 1892 Кросс, Бевин и Бидл в Англии изобрели процесс получения вискозного волокна: вязкий (откуда название вискоза ) водный раствор целлюлозы получался после обработки целлюлозы сначала крепким раствором едкого натра, что давало «натронную целлюлозу», а затем — дисульфидом углерода (CS₂ ), в результате чего получался растворимый ксантогенат целлюлозы. При выдавливании струйки этого «прядильного» раствора через фильеру с малым круглым отверстием в кислотную ванну целлюлоза регенерировалась в форме вискозного волокна. При выдавливании раствора в такую же ванну через фильеру с узкой щелью получалась пленка, названная целлофаном. Ж.Бранденбергер, занимавшийся во Франции этой технологией с 1908 по 1912, первым запатентовал непрерывный процесс изготовления целлофана.

Позднее вискоза проходила перфорированные фильеры, затем осуществление коагуляции раствора в серной кислоте, натрии и сульфате цинка. Полученные волокна вытягивали, промывали, скручивали, замасливали и превращали в длинные тонкие нити.

30 сентября 1902 года был запатентован искусственный шёлк ( вискоза ).

В начале 20 века эта ткань получила особое распространение.

Тогда полиэстер еще не мог составить ей конкуренцию в виду того, что его волокна научились производить лишь в середине 20 века. Да и долгое время полиэстер использовался только для создания упаковки и других бытовых изделий.

В СССР первые производства вискозных волокон начали появляться в 1927 году, в городах Мытищи, Ленинград, Могилёв и Клин. Проектирование предприятий велось проектным институтом ГИПРОИВ.

В нашей стране словом «синтетика» привыкли называть именно вискозную материю, потому что из всех искусственных полотен ее использовали в пошиве одежды чаще всего.

Результатом развития новых технологий обработки вискозных волокон стали материалы тенсел и микро модал , обладающие новыми уникальными свойствами.

Достоинства и недостатки вискозы

Материал давно и прочно вошел в быт. Области применяется вискозы:

В производстве одежды: мужской, женской и детской.
Часто используют в качестве подкладочной ткани.
Идет на изготовление различного текстиля (шторы, скатерти, постельное белье, покрывала, салфетки, полотенца).
Используют в изготовлении обуви.
Изготавливают целлофан, целлюлозную пленку и автомобильные покрышки.
Применяют для декора готовой одежды (вышивка).

Плюсы ткани:

мягкая, легкая, дышащая;
имеет привлекательный внешний вид;
не вызывает аллергии;
не электризуется;
зимой согревает, а летом охлаждает;
легко окрашивается;
если использованы качественные красители, то материал не линяет;
полотно легко поддается драпировке;
в сухом виде полотно прочное;
легко утилизируется, не представляет опасности для окружающей среды;
может иметь разную фактуру и цвет;
впитывает влагу;
меняет свои характеристики после внесения в состав различных добавок (тянется, меньше сминается);
цена на изделия невысокая.

Помимо своих достоинств, вискоза имеет и недостатки:

изделия из вискозы могут давать усадку и деформироваться;
на ткани могут появляться катышки;
впитывает воду;
выгорает на солнце;
при намокании и действии высоких температур теряет прочность;
легко воспламеняется;
при неправильном уходе быстро теряет привлекательность.

В современном производстве большинство недостатков можно устранить, добавив к вискозе другие волокна.

Виды вискозных тканей

Технология обработки определяет свойства волокна, которое производится трех типов:

штапельное для одежды
кордная нить для получения высококачественного полотна
вискозный шелк для домашнего текстиля

Использование разного сырья и способов производства позволяет обрести несколько видов ткани:

Штапель

Ткань получается из коротких волокон равной длины. За счет малой длины приобретает упругость. Хорошо носится и меньше мнется. Выпускается с набивным, гладким и пестрым рисунком. Штапель бывает разной структуры, креповый, твиловый со стрейчем и без.