6 Методы контроля
6.1 Для проверки механических и технологических свойств проката от каждого отобранного рулона отбирают одну пробу на расстоянии не менее 2,0 м от его конца. От каждой пробы рулона или отобранного листа отбирают:— по одному поперечному образцу на растяжение и на изгиб (места вырезки — по ГОСТ 7564);— один образец на выдавливание.Образец вырезают длиной, соответствующей ширине проката. Испытания проводят в местах, соответствующих середине и краю по ширине проката (не ближе 40 мм от кромки). За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений;— два образца на микроструктуру: один — с края, другой — из средней части ширины проката;— по одному образцу на твердость.
6.2 Испытания проводят:— на растяжение по ГОСТ 11701 или ГОСТ 1497 на образцах с расчетной длиной 80 мм и шириной рабочей части 20 мм;— на изгиб по ГОСТ 14019;— на выдавливание по ГОСТ 10510.Допускается проводить испытания на приборе Эриксена на образцах шириной 80−90 мм;— на величину зерна по ГОСТ 5639;— на обезуглероживание по ГОСТ 1763;— на наличие структурно-свободного цементита по ГОСТ 5640.
6.3 Качество поверхности проката проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
6.4 Отбор проб для химического анализа — по ГОСТ 7565.
6.5 Химический анализ — по ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.8, ГОСТ 18895 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.При возникновении разногласий применяют методы, установленные настоящим стандартом.
6.6 Измерение твердости — по ГОСТ 9013 или ГОСТ 22975. Твердость определяют на образцах, отобранных для испытания на растяжение вне их рабочей части или на образцах для контроля микроструктуры.
6.7 Допускается проводить контроль величины ферритных зерен в средней части толщины проката при удовлетворительных результатах всех других испытаний.
6.8 Шероховатость поверхности проката измеряют контактным профилометром по ГОСТ 2789.
Образцы отбирают от контрольного рулона (листа) на расстоянии не менее 40 мм от кромки и из средней части ширины рулона (листа) по одному образцу размером 200х200 мм.
6.9 Допускается применение статистических и неразрушающих методов контроля, обеспечивающих точность определения, достигаемую прямыми методами измерения.При возникновении разногласий и при периодических испытаниях применяются методы контроля, установленные настоящим стандартом.
6.10 Контроль глубины залегания дефектов поверхности проводят по методике завода-изготовителя.
5 Правила приемки
5.1 Приемка проката — по ГОСТ 7566 с дополнениями.
5.1.1 Прокат к приемке предъявляют партиями. Партия должна состоять из проката одной садки в печь или одного режима термической обработки для печей непрерывного действия, одной группы прочности, одной категории вытяжки, одного размера по толщине, одной группы отделки поверхности.Партия проката, изготовленная в соответствии с требованиями 4.2.1 и 4.2.2, должна состоять из стали одной плавки-ковша.
5.2 Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве в соответствии с ГОСТ 7566 с дополнениями:— группы прочности;— группы отделки поверхности;— способности к вытяжке;— плоскостности;— категории по нормируемым характеристикам.Примечание — При изготовлении проката в соответствии с требованиями 4.1.2.1, 4.2.2 указывается свариваемость (св). Марка стали указывается при изготовлении проката в соответствии с требованиями 4.2.1 и 4.2.2. При изготовлении проката в соответствии с требованиями 4.1.2.1 в документе о качестве указывается фактический химический состав стали. При использовании других (кроме кремния) раскислителей делается соответствующее указание в документе о качестве.
5.3 Для контроля поверхности, размеров, плоскостности, химического состава, механических свойств, проведения испытаний на изгиб, выдавливание и определения микроструктуры от каждой партии отбирают два листа или один рулон.
5.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят по ГОСТ 7566.
4.2 Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя
4.2.1 Прокат с регламентированным химическим составом
Химический состав по плавочному анализу ковшевой пробы должен соответствовать:
— для проката из стали обыкновенного качества ГОСТ 380;
— для проката из стали качественной ГОСТ 1050.
Допускается изготовление проката из качественных полуспокойных марок стали взамен кипящих.
Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5 (всех ступеней раскисления) допускается снижение массовой доли марганца на 0,10%.
При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния допускается менее 0,05%. При этом массовая доля алюминия не должна превышать 0,07%.
Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должны соответствовать установленным в ГОСТ 380 и ГОСТ 1050.
4.2.2 Прокат с обеспечением свариваемости
Свариваемость обеспечивается технологией изготовления и химическим составом стали.
4.2.3 Прокат II группы отделки поверхности с нормируемой шероховатостью поверхности.
Нормы шероховатости устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
4.2.4 Прокат группы прочности К490В с глубиной обезуглероженного слоя (по чистому ферриту) не более 2,5% на сторону и не более 4% для обеих сторон от фактической толщины листа.
4.2.5 Горячекатаный прокат из углеродистой качественной стали 5-й категории с контролем зерна феррита, величина которого должна быть не крупнее 5-го номера.
Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров зернистости.
4.2.6 Холоднокатаный прокат групп прочности К260В и К270В из кипящих марок сталей для глубокой вытяжки толщиной 0,6 мм и менее с контролем на наличие структурно-свободного цементита.
4.2.7 Прокат из углеродистой качественной стали толщиной свыше 2,8 мм с ограничением верхнего предела временного сопротивления величинами, не более чем на 50 Н/мм2 (5 кгс/мм2) превышающими указанные в таблице 2.
4.2.8 Прокат групп прочности К390В и К490В с механическими свойствами по ГОСТ 2284.
4.2.9 Прокат 6-й категории глубокой вытяжки с нормируемым пределом текучести и повышенным относительным удлинением.
4.2.10 Холоднокатаный прокат 6-й категории особо высокой отделки поверхности (I группа)
Характеристика качества отделки поверхности приведена в таблице 5.
Таблица 5
| Состояние поверхности | Характеристика состояния отделки поверхности | Характеристика качества поверхности |
| Глянцевая | ШероховатостьRa не более 0,6 мкм | На лицевой стороне проката не допускаются дефекты, кроме отдельных рисок и царапин длиной менее 20 мм. На обратной стороне проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает ¼ суммы предельных отклонений по толщине, а также пятна загрязнений, цвета побежалости и серые пятна |
| Матовая | ШероховатостьRa не более 1,6 мкм | |
| Шероховатая | ШероховатостьRa более 1,6 мкм |
4.2.11 Прокат 6-й категории глубокой и нормальной вытяжки с контролем твердости. Величина твердости должна соответствовать требованиям таблицы 6 и может уточняться при необходимости изготовителем и потребителем.
Таблица 6
| Группа прочности | Твердость HRB, не более |
| К260В | 60 |
| К270В | 65 |
| К310В | 70 |
| К330В | 73 |
| К350В | 77 |
4.2.12 Прокат из стали обыкновенного качества с контролем предела текучести. Величина предела текучести должна соответствовать требованиям таблицы 7 и может уточняться при необходимости между изготовителем и потребителем.
Таблица 7
| Группа прочности | Предел текучести, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее |
| ОК300В | 215 (22) |
| ОК360В | 235 (24) |
| ОК400В | 255 (26) |
4.4 Упаковка
4.4.1 Упаковка проката — по ГОСТ 7566 с дополнениями.
4.4.2 Горячекатаный прокат с травленой поверхностью и холоднокатаный прокат должны быть смазаны с обеих сторон слоем смазки, предохраняющей его от коррозии.
По требованию потребителя прокат не смазывают, при этом допускаются следы смазки, пятна ржавчины и царапины, обусловленные отсутствием слоя смазки.
Пачки листов холоднокатаного проката обертывают листами мягкой стали, укладывают на брусья и прочно скрепляют стальными полосами.
Допускается использование других материалов и способов упаковки, обеспечивающих сохранность проката при транспортировании.
По требованию потребителя пачки перед обертыванием листами мягкой стали дополнительно обертывают влагонепроницаемой бумагой.
Наши события
12 октября 2021, 12:31
22 года RusCable.Ru! Пройди тест на кабельщика 2021!
11 октября 2021, 11:41
RusCable Insider #242 — конкурс граффити ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ. 15 лет КСК-групп. Новый офис Legrand и как выбрать правильно выбрать рециркулятор
7 октября 2021, 19:09
RusCable Live — Герои недели. НПП «ГЕРДА», Донкабель, Genesis, EL-комитет. Эфир 8.10.2021
5 октября 2021, 12:50
RusCable Insider #241 — Оборудование Xinming. Genesis кабельных полимеров. Новый проект «По следам Герды»: Великокняжеский кабельный завод
1 октября 2021, 11:13
RusCable Live — Pink Electric, Сарансккабель, Москабель. Эфир 1.10.2021
28 сентября 2021, 13:08
Премьера спецвыпуска RusCable Review: Сарансккабель. Павел Цветков. Новое поколение кабельщиков. Шлангокабель
ПАРТНЁРЫ
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 380−2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. МаркиГОСТ 1050−88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условияГОСТ 1497−84 (ИСО 6892−84) Металлы. Методы испытания на растяжениеГОСТ 1763−68 (ИСО 3887−77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слояГОСТ 2284−79 Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. Технические условияГОСТ 2789−73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристикиГОСТ 5639−82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зернаГОСТ 5640−68 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и лентыГОСТ 7564−97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытанийГОСТ 7565−81 (ИСО 377−2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического составаГОСТ 7566−94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранениеГОСТ 9013−59 (ИСО 6508−86) Металлы. Метод измерения твердости по РоквеллуГОСТ 10510−80 (ИСО 8490−86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по ЭриксенуГОСТ 11701−84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лентГОСТ 14019−2003 Материалы металлические. Методы испытания на изгибГОСТ 18895−97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализаГОСТ 19903−74 Прокат листовой горячекатаный. СортаментГОСТ 19904−90 Прокат листовой холоднокатаный. СортаментГОСТ 22536.0−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализаГОСТ 22536.1−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графитаГОСТ 22536.2−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серыГОСТ 22536.3−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5−87 (ИСО 629−82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганцаГОСТ 22536.6−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьякаГОСТ 22536.7−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хромаГОСТ 22536.8−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения медиГОСТ 22975−78 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылкина следующие стандарты:
ГОСТ 380-94 Сталь углеродистаяобыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой,калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественнойконструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания нарастяжение
ГОСТ 1763-68 Сталь. Методы определенияглубины обезуглероженного слоя
ГОСТ 2284-79 Лента холоднокатаная изуглеродистой конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности.Параметры и характеристики
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методывыявления и определения величины зерна
ГОСТ 5640-68 Сталь. Металлографическийметод оценки микроструктуры листов и ленты
ГОСТ 7564-97 Сталь. Общие правила отборапроб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Методотбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка,маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерениятвердости по Роквеллу
ГОСТ 10510-80 Металлы. Метод испытания навыдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания нарастяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019-80 Металлы и сплавы. Методыиспытания на изгиб
ГОСТ 18895-97 Сталь. Методфотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19903-74 Прокат листовойгорячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19904-90 Прокат листовойхолоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугуннелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугуннелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугуннелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугуннелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугуннелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугуннелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугуннелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугуннелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугуннелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Методизмерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)
Эта тема закрыта для публикации ответов.
