Оглавление
Ножны из дерева
Некоторые охотники считают, что деревянные ножны более удобные, чем кожаные. Особенно популярны они в Сибири и на Урале. Их простая и надежная конструкция дает возможность быстро вынимать и вставлять нож, не расстегивая застежек. Причем делать это можно и в перчатках. Такие ножны нельзя в спешке проткнуть при неудачном попадании ножа.
За счет того, что выборка сделана в виде воронки, которая равномерно сужается от устья до кончика клинка, ручка плотно фиксируется в ножнах, фактически заклиниваясь там. Чтобы достать нож, требуется лишь сильно захватить ручку и крепко сжать пальцы. От такого усилия он буквально сам выскакивает из ножен. Да и оформить деревянные ножны для ножа своими руками можно очень красиво.
Как изготовить ножны для средних и больших охотничьих ножей?
К сожалению, не во всех магазинах можно отыскать подходящий футляр. Тем, кому не удалось это сделать, не стоит расстраиваться. Ведь можно сделать чехол для Для этого необходимо заранее запастись куском толстого войлока, кожаным ремнем, расслоенной фанерой, эпоксидной смолой с отвердителем, лавсановыми нитками, наждаком и напильником.
Из расслоенной фанеры следует вырезать две пластины, форма которых идентична лезвию ножа. Размер полученных заготовок должен немного превышать размеры самого клинка. Поверхность обеих пластин необходимо обработать с отвердителем. Сверху следует приклеить заблаговременно вырезанный войлок. После полного высыхания клея можно обрезать излишки войлока. Затем нужно взять обе заготовки и приложить их друг к дружке так, чтобы войлочная часть оказалась внутри. Далее при помощи эпоксидной смолы приклеивается петля из кожаного ремня. Пластины ножен обрабатываются эпоксидной смолой и сразу же плотно обматываются лавсановыми нитками. Дождавшись, когда клей прихватит нитки и фанеру, можно нанести свежий слой смолы и намотать еще один слой ниток. Для достижения большей прочности рекомендуется сделать не менее четырех таких слоев.
После полного затвердения смолы можно приступать к обтачиванию ножен. Придать им желаемую форму можно с помощью напильника и наждачной бумаги. Чтобы готовое изделие приняло эстетичный вид, его следует окрасить или обмотать тесьмой.
Какие можно сделать ножны из подручных материалов
Из подручных материалов можно изготовить «временные» ножны, и для этого можно использовать, например, даже старую виниловую пластинку.
Как работать:
- Взять пластинку (обычную черную) и положить ее в духовку на максимальный нагрев. Через 10 минут она станет мягкой и податливой.
- Положить теплую пластинку на твердую поверхность, разместить на одной ее половине лезвие ножа и накрыть второй половиной.
- Прижать все деревянной доской, навалиться собственным весом.
- Далее нужно подгонять контур «ножен», периодически нагревая конструкцию из пластинки над огнем и ножницами обрезая все лишнее.
- Угол, где находится кончик лезвия тоже нужно «запаять» путем нагрева.
Останется только обмотать изделие скотчем и параллельно закрепить на «ножнах» кусок ремня для крепления оружия на поясе.Конечно, такие ножны тяжело назвать полноценным изделием, но в форс-мажорных ситуациях, когда нужно выйти в лес или на рыбалку, они пригодятся.
Смотрите на видео о том, как сделать ножны из пластика:
Можно использовать для временных ножен и обычный пластик от бутылок – достаточно просто его нагреть над огнем и сформировать «чехол». В нем же делаются отверстия, в которые вставляется веревка – нож уже сможет крепиться на поясе и не будет мешать при передвижении.
Что потребуется для изготовления
Планируя самостоятельное изготовление ножа, следует учитывать, что сделать универсальный клинок невозможно. К примеру, туристические предназначены для грубой работы, и разделать с их помощью дичь не получится. Охотничьи должны быть острыми и твердыми, чтобы на клинке не образовывались зазубрины при случайном ударе о кость.
Эксплуатационные характеристики и сфера использования будущего изделия напрямую влияют на тип стали, который следует выбрать для изготовления.
Сталь должна быть твердой, хотя этот показатель достигается в процессе термообработки в определенном режиме. Кроме того, материал должен быть умеренно вязким, чтобы клинок обладал устойчивостью к выкрашиванию и хрупкому разрушению. Также следует учитывать, что сталь должна быть устойчивой к коррозии и износостойкой, ведь в дикой природе у вас не будет возможности заточить или качественно почистить клинок.
Необходимые материалы
Изготовление качественного охотничьего ножа требует правильного подбора материалов. К примеру, такой клинок можно сделать из рессоры, ведь подобная сталь как нельзя лучше подходит для данной цели по своим характеристикам (рисунок 3).
Если у вас нет возможности достать качественную сталь, вы всегда можете переплавить кусок полотна из ножовки по металлу или переточить другой клинок.
Самой подходящей для изготовления ножа с рукояткой из дерева считается сталь 1095 или 1070. Из других материалов вам понадобится бумага и ручка (либо уже готовый шаблон клинка), материал для изготовления ручки, а также медные или латунные штифты, с помощью которых рукоятка будет соединяться с лезвием.
Рисунок 3. Необходимые чертежи и материалы
Опционально, вы можете сделать рукоятку ножа из камня, а лезвие – из сверла, но в данном случае готовое изделие может оказаться слишком тяжелым.
Какой инструмент понадобится
Если с материалами для изготовления миниатюрного охотничьего ножа проблем обычно не возникает, то к подбору инструментов для работы придется отнестись более тщательно. Это требование касается и изготовления кухонных ножей, и клинков, которые используются туристами, рыбаками или охотниками.
Рисунок 4. Все необходимые инструменты нужно подготовить заранее
Чтобы все процессы изготовления прошли успешно, вам понадобится монтажный стол с тисками, наждак для шлифовки, набор напильников и дрель с победитовыми сверлами, наждачная бумага различной зернистости, несколько абразивных брусков и алмазных надфилей, набор стамесок и молотков и другие мелкие инструменты.
Кроме того, вам потребуется ленточный шлифовальный станок, печь или другое аналогичное приспособление для закалки клинка и льняное масло для пропитки материала ручки. Естественно, заранее нужно подготовить чертежи с размерами готового изделия (рисунок 4).
Краткая историческая справка
История изготовления ножен началась в XIII столетии. В то время они были популярны не только у мужчин, но и у женщин. Уже в те далекие времена с одинаковым успехом применялся как для приготовления пищи, так и для охоты. Кроме того, он считался неотъемлемым атрибутом экипировки доблестных воинов.
В ту эпоху особой популярностью пользовались чехлы для ножей из кожи. Внутреннюю сторону таких ножен называли мездрой, а наружная считалась лицевой. Для усиления водоотталкивающих свойств поверхность выделанной кожи покрывалась особым защитным слоем, состоящим из масла и жиров. Перед тем как сделать чехол для ножа,наши далекие предки выбирали кусок телячьей кожи, толщина которого составляла всего два миллиметра. Во время проведения археологических раскопок ученым удалось отыскать ножны, изготовленные из воловьей, козлиной и овечьей кожи.
Разметка шва
Разметку шва делаем на лицевой стороне. Выставляем на штангенциркуле размер 3,5 мм, рисуем две лини от кончика до устья. Закрепленная на рейке вставка упирается при этом в торец, а вторая, установленная на штангу, используется в качестве чертилки. Линия будет точно копировать форму ножен, и ее качество зависит от того, насколько хорошо был зашлифован торец. Выставляем на штангенциркуле шаг шва (у меня – 7 мм). Первую точку для сверления намечаем на пересечении линий (острый кончик ножен). Устанавливаем в него одну вставку штангенциркуля, второй метим следующее отверстие. Переставляем инструмент последовательно на один шаг, пока не дойдем до устья. Чтобы сделать разметку отчетливее и скорректировать возможные неточности, желательно пройтись по ней повторно шилом. Определяем место, где будет находиться ремешок (нарисовано ручкой).
Поэтапное зготовление
Подготовив все вышеперечисленные материалы, можно смело приступать к изготовлению самодельных кожаных ножен в следующей последовательности:
- На первом этапе специалисты рекомендуют сделать примерный чертеж, внеся в эскиз ту форму изделия, которая больше всего заинтересовала.
- По эскизу вырезается лекало из хлопчатобумажной основы. Окончательно формируется вырезанный вкладыш по форме лезвия, которое заранее натирается парафином.
- Из кожаного материала вырезается лоскут подходящего размера и надевается на ранее вырезанный вкладыш, стараясь расположить кожу в центре отреза.
- Нож оборачивается хорошо смоченным в воде кожаным лоскутом. При помощи зажимов формируется будущая форма. В таком виде заготовку нужно держать до высыхания кожаной основы.
- После высыхания зажимы аккуратно снимаются. Будущие ножны, сохраняющие форму клинка, аккуратно снимаются, и приступают к сшиванию швов.
- Проще всего первые отверстия в начале изгиба сделать при помощи шила, чтобы ввести капроновую нить и выполнить первый стежок.
- Расположение следующих отверстий, учитывая их правильность, намечают так же при помощи шила.
- Для более удобного проделывания отверстий можно использовать дрель с тонким сверлом.
- Продевать иглу в отверстия намного проще при помощи обычных плоскогубцев.
- Сделав последний стежок, остаток нити обрезают, а их концы оплавляют над зажженной свечой.
- Остаток лишнего материла, убирается при помощи хорошо заточенного режущего инструмента, отступая от стежков на пару сантиметров, чтобы не нарушить их целостности.
- Срез следует обработать при помощи наждачной мелкой бумаги.
На этом этапе процесс изготовления защитного атрибута для любимого ножа можно считать законченным
Однако для удобства использования ножен, важно позаботиться о наличии подвеса, который самостоятельно создать легко и просто:
- из кожаного материала вырезается заготовка в П-образном исполнении;
- в верхней части отреза проделываются небольшие по размеру отверстия;
- визуально разделяем подвес на две равные части;
- нижнюю часть делим на 2 вертикальные полосы;
- в ранее сделанные отверстия продеваются полосы;
- надев заготовку на ножны, подгоняется размер подвеса.
Этот этап можно будет считать последним в процессе изготовления ножен и подвеса к нему. Домашним умельцам останется подогнать защитный инструмент под размер клинка. Для этого нужно смочить в воде готовое изделие, надеть его на нож и хорошо зафиксировать при помощи прочной проволоки. Как только чехол полностью просохнет, проволоку снимают и обрабатывают атрибут кремом для обуви, чтобы добавить мягкости и блеска кожаной основе.
Чистовая обрезка и подготовка к прошивке
Если у вас есть специальный нож, который называют поворотным, то это облегчит задачу. Если нет, возьмите тот инструмент, которым вы пользовались при раскрое кожи и аккуратно срежьте два слоя краев заготовки. Усилий для этого вам придется приложить несколько больше, чем при крое заготовки, ведь у вас теперь два слоя высохшей, задубевшей кожи.
Будьте осторожны, чтобы не порезаться.
Этот этап вам не помешает, если у вас очень толстая кожа для чехла или вы счастливый обладатель специальных приспособлений. Понадобится полукруглое долото для кожи с направляющей. Либо подойдет самодельное из иглы от медицинского шприца, которую нужно надежно закрепить в деревянной или пластиковой ручке. Прочно, чтобы не срывалась рука и канавка была ровной, четкой и без брака.
Помните, что бороздка (канавка), которую вам нужно сделать, должна быть срезана, а не прокарябана. Она нужна для того, чтобы шов на чехле был максимально аккуратным и профессиональным.
Теперь нужно в намеченной канавке или по карандашной линии, разметить строчку. Это лучше всего сделать специальным разметочным колесиком. Если его нет, то придется поработать шилом.
Шаг строчки выбирайте сами «по вкусу», но лучше всего придерживаться длины стежка в 0,5 см.
Положите чехол на деревянную доску, чтобы кожа не скользила, и пробивайте отверстия колесиком или шилом. Делайте это не спеша. Если требуется, то с помощью маленького молотка.
После того как сделали отверстия на верхней части чехла, поднимите верхний край и сделайте то же самое снизу. Отверстия должны совпадать. Лучше не пробивать сразу оба совмещенные края чехла, чтобы верхние отверстия не получились безобразно большими.
Убедитесь, что дырочки вашей строчки не «пляшут», что они идут ровной линией.
Этапы изготовления ножа своими руками
Если предполагается делать серьёзный нож, то и сталь для него следует брать качественную легированную высокоуглеродистую.
Выбор стали заготовки для ножа
При выборе отечественной марки стали для самодельного ножа учитывают много противоречащих друг другу условий. Наиболее популярные в России марки стали для массовых ножей 65Х13, 50Х14МФ. Для оружия и охотничьих изделий применяют 9ХС и 95Х18. Кухонные инструменты делают из стали 40Х12. Ножи легко правятся мусатом. Сталь марки 45Х13 применяется для изготовления туристических ножей, так как устойчива к коррозии. Очень популярная при изготовлении самоделок недорогая сталь марки ШХ15СГ. Расшифровывается марка так: Буква «Ш» обозначает в марке, что это шарикоподшипниковая сталь, «Х15» – указывает на содержание хрома и его количество (примерно 1,5%), а буквенное обозначение «СГ» – указывает на содержание легирующих элементов кремния и марганца (примерно 0,34% и 0,4%).
Существует много аналогичных зарубежных марок стали.
Как делают ножи
Любой нож, даже самый простой, состоит из нескольких деталей. А в складном изделии их полтора десятка. Желательно иметь доступ к простейшим станкам – точилу с электроприводом, ленточному шлифовальному, сверлильному станку, к высокотемпературной электропечи для термообработки металла.
Каждую деталь надо делать в соответствии с чертежом, иначе при сборке их невозможно будет совместить. Весь процесс изготовления ножа разбивается на последовательные этапы.
Нож и его составляющие ФОТО: warbook.club
Детали, из которых состоит складной нож ФОТО: clubsamodelok.ru
Как сделать клинок
Первым делом надо изготовить лезвие ножа, другое его название «клинок». Технология изготовления определяется тем, из чего эта деталь будет делаться. Как правило, все заготовки имеют высокую твёрдость, затрудняющую обработку. Закалённый металл следует «отпустить». Это операция термообработки, заключающаяся в нагреве заготовки примерно до 200ºС и выдержке в течение часа при этой температуре. Нагрев можно проводить на кухне в духовке, остывать деталь должна вместе с плитой.
Следующий этап – формирование будущего клинка. Если заготовка толстая и неудобной формы (например, из напильника), то её надо подвергнуть ковке. Если сталь не очень толстая листовая, то её можно обрезать или обточить на обдирочном наждаке.
В подготовленной болванке будущего клинка надо в соответствии с чертежом просверлить отверстия, сквозь которые пройдут заклёпки для крепления рукоятки.
Теперь заготовку можно немного облагородить – снять заусенцы, начать формировать скосы для будущего острия. Толщина лезвия и форма скосов определяют режущие и прочностные свойства готового ножа.
Если заготовка удовлетворяет мастера, то можно провести закалку. Строго по науке температура нагрева под закалку определяется по справочнику для каждой марки стали. Это примерно 800ºС. В кустарных условиях можно использовать магнит в качестве индикатора. Как только металл потеряет свои магнитные свойства, значит, он готов к закалке, т.е. резкому опусканию в холодную воду, а ещё лучше в ёмкость с машинным маслом.
После закалки опять проводится отпуск металла. Эта процедура придаёт материалу необходимые свойства упругости и гибкости.
И заключительный этап работы с клинком – это его очистка, заточка и полировка.
Статья по теме:
Как сделать ручку для ножа
Изготовление ручки для ножа – процесс творческий. Здесь надо проявить художественный вкус, фантазию и не забыть про здравый смысл. Рукоятка ножа должна удобно ложиться в руку.
Материал для рукоятки может быть любой, мастер выбирает из того, что ему доступно. Изготовление так же идёт поэтапно. Сначала формуются заготовки двух половинок, затем сверлятся сквозные отверстия, совпадающие с теми, что проделаны на клинке. Детали рукоятки прикладываются к ножу. Можно перед этим смазать их эпоксидным клеем. В отверстия вставляются штифты и расклёпываются. Заключительный этап – ручка проходит чистовую обработку и полируется.
Преимущества самодельных моделей
Современный рынок завален большим ассортиментом самых различных ножей, но не всегда они отвечают требованиям потребителя. К тому же, часто продукция большинства производителей не отличается хорошим качеством материала и изготовления. Можно заказать клинок необходимого качества и формы у специалиста, но такое изделие будет стоить довольно дорого. Но, если вы не страстный коллекционер холодного оружия, а вас интересует лишь практическая сторона вопроса, то можно изготовить нож своими руками.
Охотничьи ножи ручной работы — мечта коллекционераФОТО: tver-ohota.ru
Сделанные своими руками в домашних условиях самодельные ножи имеют ряд преимуществ:
- тип клинка соответствует потребностям владельца;
- совмещение всех необходимых свойств и особенностей;
- самостоятельный выбор подходящей марки стали;
- закалка и отпуск металла для повышения прочностных характеристик;
- изготовление под анатомические особенности владельца;
- подбор дизайна клинка и рукояти в соответствии с собственными представлениями об эстетике ножа;
- возможность не допустить изъяны, присутствующие в ширпотребовских моделях.
В самодельных ножах рукоятка изготавливается под анатомические особенности руки владельцаФОТО: avatars.mds.yandex.net
Чистовая обрезка и подготовка к прошивке
Если у вас есть специальный нож, который называют поворотным, то это облегчит задачу. Если нет, возьмите тот инструмент, которым вы пользовались при раскрое кожи и аккуратно срежьте два слоя краев заготовки. Усилий для этого вам придется приложить несколько больше, чем при крое заготовки, ведь у вас теперь два слоя высохшей, задубевшей кожи.
Будьте осторожны, чтобы не порезаться.
Этот этап вам не помешает, если у вас очень толстая кожа для чехла или вы счастливый обладатель специальных приспособлений. Понадобится полукруглое долото для кожи с направляющей. Либо подойдет самодельное из иглы от медицинского шприца, которую нужно надежно закрепить в деревянной или пластиковой ручке. Прочно, чтобы не срывалась рука и канавка была ровной, четкой и без брака.
Помните, что бороздка (канавка), которую вам нужно сделать, должна быть срезана, а не прокарябана. Она нужна для того, чтобы шов на чехле был максимально аккуратным и профессиональным.
Теперь нужно в намеченной канавке или по карандашной линии, разметить строчку. Это лучше всего сделать специальным разметочным колесиком. Если его нет, то придется поработать шилом.
Шаг строчки выбирайте сами «по вкусу», но лучше всего придерживаться длины стежка в 0,5 см.
Положите чехол на деревянную доску, чтобы кожа не скользила, и пробивайте отверстия колесиком или шилом. Делайте это не спеша. Если требуется, то с помощью маленького молотка.
После того как сделали отверстия на верхней части чехла, поднимите верхний край и сделайте то же самое снизу. Отверстия должны совпадать. Лучше не пробивать сразу оба совмещенные края чехла, чтобы верхние отверстия не получились безобразно большими.
Убедитесь, что дырочки вашей строчки не «пляшут», что они идут ровной линией.
Как сделать ножны из пластика
Долговечность kydex, дает гарантию, что чехол не порежется, не сломается, не разбухнет и не сгниет со временем. Малая гибкость в обычном состоянии позволит изготовить изделие, без каких-либо дополнительных застежек и механизмов. Материал, приобретя изначально определенную форму, всегда будет сохранять ее.
Плюсы и минусы
Плюсы, конечно же, заключаются в его характеристиках, которые были описаны выше. А самым важным моментом, можно считать его хорошую термоукладку, при нагреве около 150 °C, материал хорошо поддается формовке. Он бывает разной толщины, и температура вязкости колеблется в пределах от 150 до 220 °C.
Минус у материала только один – его доступность. Если заказать через интернет, как вариант, стоимость его довольно демократична. Но есть другой вариант, изучить внимательно предметы интерьера, которые уже вышли из строя или скоро окажутся на помойке. Вполне вероятно, что можно найти небольшие куски этого материала.
Ножны для ножа из пластика.
Материалы и инструменты
Основной материал, который понадобится – куски Кайдекса. Откроем вам секрет, где их реально присмотреть. Российский аналог – АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Обладает такими же качествами и практически не уступает оригинальному kydex. Довольно часто его используют при изготовлении офисных стульев. Один компонент есть, посмотрим на остальные:
- духовка газовой плиты или строительный фен;
- ножовка;
- пергаментная бумага для выпечки;
- дрель со сверлом;
- клепальщик и заклепки к нему;
- наждачная бумага разного зерна, лучше станок;
- пресс из чего угодно;
- сам «виновник торжества» — нож;
- малярный скотч.
Сразу лучше сказать, что если не получилось найти главный компонент, расстраиваться не стоит. Заменить его можно любыми пластиковыми изделиями. К примеру, та же труба, и с ней проще работать, а результат почти не будет отличаться, если только самую малость.
Пошаговое изготовление
Попробуем обрисовать весь процесс более подробно. При работе с феном и духовым шкафом, не обожгите руки об заготовки изделия. Ничего сложного в процессе нет, нужно быть быстрым и внимательным и «дело в шляпе»:
Обернуть весь клинок малярным скотчем, тем более если рукоять из пластика, это защитит от прилипания будущих ножен к ножу.
Вырезать из пластиковых деталей полоски, если покупали в интернете, также разметьте и отрежьте. Неровностей не пугайтесь – они уйдут при нагреве, или далее при ошкуривании. Положите две заготовки на пергаментную бумагу и на противень, отправляем в духовку с температурой 150-180 °C. Задача не расплавить, а хорошо прогреть заготовки для эластичности.
Пока идет нагрев, подготавливаем пресс. Для хорошей формовки между стенками пресса нужно уложить прокладку с обеих сторон, она не должна быть слишком мягкой или жесткой. Придумайте, включите фантазию, может быть, куски резины или туристический коврик. Позаботьтесь о прокладке из ткани, чтобы заготовка не прилипла, к стенкам пресса.
Надев перчатки, аккуратно достаем пластины из духовки, между ними вкладываем нож, и быстро кладем в пресс
Все нужно выполнить максимально осторожно и не теряя времени.
По истечении 20 минут, можно идти и извлекать изделие из пресса, этого времени достаточно для формовки и остывания материала.
Затем остается просверлить отверстия по периметру и заклепать клепками, и на станке придать нужную вам форму. Также стоит сделать прорези для подвесов крепления.
Самодельные ножны из пластика. Способ довольно прост и не занимает много времени, некоторые любители обтягивают такие изделия кожей. В этом случае фантазия ничем не ограничена. Главное, правильно «запечь» пластик и произвести формовку.
Можно воспользоваться не духовкой, а строительным феном, но с ним лучше работать с отрезками пластиковых труб.
Итоговая обработка
В заключении всех манипуляци, лучше всего пройтись по всем краям изделия мелкой наждачной бумагой. А затем прокрасить все эти места в цвет пластика. Скорее всего, это будет черный цвет – воспользуйтесь «перманентным» маркером. Сами ножны нужно промазать снаружи воском для обуви. Будет: дешево, надежно и красиво блестеть.
Не забудьте сшить крепления для подвеса на ремень, их можно сделать из плотной ткани на клепках. И запомните, что любой чехол любит уход. Защитите его от возможного попадания песка, иначе может поцарапаться клинок.
Как носить ножи
Носить ножи и клинки рекомендуется при помощи трех основных способов:
- Подвесной.
- Поясной.
- Горизонтальный.
Метод выбирается, опираясь на предназначение изделия и его необходимость для пользователя. Если клинок носится в качестве декоративного предмета, то может быть применено горизонтальное ношение. Это предполагает расположение ножен на груди или поясе. В таком случае хорошо видно и чехол для клинка, и сам нож. Для практичного применения данный метод выбирают редко.
Поясной способ используется чаще. При этом клинок крепится не только на ремень пояса брюк. Он может надеваться на руку, предплечье или опоясывать определенную часть одежды. Такая носка является очень популярной. Большинство крепежей предусматривает именно его. Доставать нож из защитного чехла несложно.
Подвесной способ крепления является менее популярным, но очень удобным. Он распространен при изучении техники боевых искусств. Основным плюсом данного метода является возможность легкого изъятия клинка, а также свободный доступ к нему. Однако для практичного применения у туристов данный метод не подходит. К тому же, выглядит он устрашающе.
Описанная в данной статье информация показывает, как самостоятельно сделать чехол для любого клинка. Советы помогут выбрать вариант, который подходит лучше всего.
ПояснойГоризонтальныйПодвесной
Необходимые материалы
Подбирая основу для создания чехла, нужно уделить внимание качеству материала и удобству работы с ним. Проще всего сделать чехол для охотничьего ножа из кожи – свиной, телячьей
Подойдет любое старое кожаное изделие (сапог, куртка), лишь бы материал был достаточно прочный, без сильных потертостей, изломов. Размер отреза кожи должен соответствовать габаритам ножа: для складного, перочинного он будет меньшим, чем для тактического, охотничьего, рыболовного инструмента. При желании можно сделать пластиковый или деревянный чехол, но работа будет намного сложнее.
Для ремешков на пояс, петель лучше раздобыть полоску еще более плотной кожи, хотя можно отрезать ее от общего куска. Для больших и очень острых ножей рекомендуется делать жесткую основу, например, из дерева, пропитанной парафином ткани, что позволит продлить срок службы изделия. Прошивку кожи проще всего осуществлять на швейной машине со специальной иглой, но при ее отсутствии вполне можно справиться вручную.
Общий список прочих материалов и инструментов для работы таков:
- нейлоновая нить, желательно, вощеная;
- игла, соответствующая размеру нити;
- качественный эпоксидный клей, который не боится влаги;
- масло для пропитки кожаных изделий или морилка;
- крем, воск для обуви;
- бумага;
- карандаш и линейка;
- ножницы;
- пищевая пленка;
- биты для нанесения рисунка (если надо);
- колесико для разметки (его можно заменить обычной кухонной вилкой);
- скотч малярный;
- наждачка с мелким зерном (300-400), а также и с более крупным или шлифовальная машинка;
- шило;
- дрель с самым мелким сверлом;
- зажимы канцелярские;
- кисточка для клея.
Шаг 12: Финальная прошивка
Вам, конечно же, захочется, чтобы шов был идеально прямым, поэтому для проделывания отверстий используйте специальный дырокол. Дырокол лишь слегка раздвигает кожу, чтобы сделать нормальные дырки, я использовал сверло. Для того, чтобы иголка прошла сквозь кожу, нужно приложить большое усилие и тут мне пригодились плоскогубцы.
Я использовал две иглы, которые перекрещивались в каждом отверстии. Это не так сложно, ведь нитка достаточно короткая. Если нитка закончилась, то просто привяжите к ней новую на обычный узел и спрячьте его в отверстии. Мой чехол вышел примерно 12 мм толщиной, так что у меня было много пространства, чтобы спрятать узел.
В конце концов нужно связать нитки вместе и смазать их клеем, чтобы они не распустились.
Формирование кожи
Теперь нам необходимо придать объем нашей заготовке. В качестве формы для объемности мы используем тот самый нож, которому чехол и предназначается.
Возьмем мягкую пищевую пленку и в несколько слоев намотаем на лезвие и рукоятку нашего ножа. Чтобы он стал толще, чем есть на самом деле, но при этом сохранил свою форму. Это даст тот самый объемный зазор, который необходим для максимального удобства при пользовании готовыми ножнами.
В низкой посудине нагрейте воду и, в еще очень горячую, аккуратно опустите ту часть нашей кожаной заготовки, которая будет собственно ножнами. Достаточно нескольких минут. Та часть кожи, что будет погружена в воду, начнет пузыриться – это воздух проникает в поры кожи. Тот конец, что будет застежкой вымачивать не надо.
ВниманиеПользуйтесь прихватками и кухонным полотенцем, чтобы не допустить ожогов.
Возьмите кухонное полотенце, разложите его на столе и осторожно вытащите на него мокрую заготовку. Промокните с обеих сторон полотенцем лишнюю воду
Поместите в нее наш нож, обмотанный пищевой пленкой, и закрепите края канцелярскими зажимами как можно ближе друг к другу.
Затем, прямо руками, прижмите влажную кожу к лезвию и рукоятке, таким образом, чтобы сформировался чехол по форме ножа. Пока сохнет, несколько раз проверяйте, насколько правильно при высыхании сохраняется приданная ножнам форма.
К сведениюПри необходимости поправляйте, смачивая и прижимая пальцами те места, где кожа не желает лежать по вашему замыслу.
Обычно хватает нескольких часов до момента, когда кожа высохнет, и вы сможете дальше работать с заготовкой. Но лучше набраться терпения и оставить все в зажимах на всю ночь. После полного высыхания можно снимать прижимные приспособления. Чехол должен уже держать желаемую форму.
Как сделать резцы по дереву своими руками
Одна из самых актуальных тем для любого резчика — где взять хороший инструмент по дереву?
Качественные хорошо заточенные резцы по дереву могут выручить даже не совсем опытного мастера. Срезы получаются гладкими, чистыми, да и работать с таким инструментом куда легче!
Перепробовав разные варианты исходного материала для изготовления инструмента для работы по дереву, от скальпелей до бритв, я остановился на фрезах по металлу.
Они достаточно хрупкие и прочные одновременно. Углеродистая сталь позволяет долго держать кромку лезвия острой, она не тупится даже о твердые породы дерева.
Итак, вначале разрезаем фрезу на резаке по металлу по заранее нанесенному рисунку будущего резака:
В нашем случае это маленький нож-резак, который является основным инструментом резчика:
Наличие такого обилия искр при резке говорит о том, что сталь хорошая, углеродистая, значит годится для резьбы по дереву:
Получается такая заготовка:
Желательно, чтобы та часть, которая будет в ручке была больше лезвия. Это для прочности.
Отшлифовываем лезвие ножа, постоянно окуная его в холодную воду, чтобы не перекалилось:
Теперь необходимо сделать ручку для ножа. Для этого берем реечки из прочной породы дерева. В одной части рисуем контур ножа, другая как накладка:
Вырезаем выемку в дереве по форме ножа, чтобы он утопился заподлицо, промазываем клеем Пва обе части:
Склеиваем нож в тисках. На склеивание уходит часов 12- сутки:
После склейки отшлифовываем ручку, а нож доводим на точиле до нужной остроты. По такому принципу можно изготовить нож своими руками.
Кстати, отличные стамески по дереву получаются из сверел по металлу:
А полукруглые стамески из пробойников:
Нож–косяк можно изготовить из рапитовой пилы:
Вот еще резцы по дереву, которые я сделал своими руками из фрезы по металлу:
Главные инструменты любого резчика по дереву это ножи-косяки:
Они нужны разных размеров и с разными углами наклона
У ножей-косяков по дереву используются все зоны (лезвие, носок и пятка). Главные требования к ножам: 1) они должны быть хорошо подогнаны под руку мастера, 2) должны быть из хорошей углеродистой стали с хорошей заточкой. Нож-косяк для резьбы по дереву можно изготовить своими руками.
Помимо косяков для фигурной резьбы по дереву используются и вспомогательные ножи:
Они бывают разных размеров и форм, одни из них нужны для грубого вырезания, другие для прорезания мелких деталей.
Для геометрической резьбы по дереву часто применяют различные стамески. Они бывают полукруглые различной степени выпуклости
а также с прямым сечением
и треугольным сечением
Полукруглые стамески иногда делают с режущей кромкой, скошенной под углом 45 градусов
Резчики часто применяют клюкарзы. Это те же полукруглые стамески с изогнутым около режущего конца полотном
Ими удобно выполнять резьбу фигурных поверхностей или выбирать фон в рельефной резьбе. На фото крайний слева резец ложкарь, которым вырезают деревянные ложки.
Помимо резаков по дереву необходимы рашпили, они оставляют после себя гладкую поверхность как рубанок
Ножовки
по дереву и металлу(делает тонкий и аккуратный пропил):
Не обойтись без рубанка и ручной дрели:
Для заточки инструментов необходимы бруски: двусторонний абразивный, двухсторонний алмазный, доводочный твердый и доводочный мягкий:
Ну и конечно же инструменты для разметки: плотницкий угольник, треугольники, штангенциркуль, транспортир, рулетка, циркуль:
Эта тема закрыта для публикации ответов.
