Что за материал пвх

Алан-э-Дейл       01.11.2022 г.

ПВХ, или поливинилхлорид


Часто резиновые сапоги делаются, на самом деле, не из резины, а именно из ПВХ. Человек без опыта на первый взгляд их даже и не отличит.

Что важно знать об этом материале. ПВХ, как и резина, отлично проводит тепло

ПВХ, как и резина, отлично проводит тепло.

Поэтому такую обувь рекомендуется носить преимущественно летом.

Весной и осенью же максимум до +5ºС. И то – желательно с теплыми носками

Ниже +5ºС в обуви из ПВХ ноги замерзают.

Но что делают мамы, когда выпадает и тут же тает первый снег? Или весной, когда кругом ледяные лужи и слякоть?

Верно, обувают ребенка в резиновые сапоги, которые защищают ноги от воды. Но от холода не спасают даже теплые носки или меховой утеплитель.

Вот именно для таких ситуаций идеальна обувь из ЭВА.

С чем носить

Если нужно выйти на улицу в сырую погоду, следует заранее узнать, с чем носить сапоги резиновые разных оттенков. Нежные цветные или однотонные варианты на каблуке отлично будут сочетаться с плащом или ярким дождевиком. С резиновыми сапогами стиля кантри комбинируются короткая куртка или косуха. Хорошо с ними будет смотреться и джинсовка.

Для высоких резиновых сапог, особенно элегантной формы, идеально подойдут короткое платье или юбка и плащ. Для сочетания с джинсами рекомендованы как завышенные варианты, так и низкие, а также с каблуком, на ровной подошве или в виде кед. Прозрачные резиновые сапоги эффектно смотрятся практически с любым комплектом одежды. Конечно же, необходимым аксессуаром образа является зонт. Летом резиновая обувь прекрасно смотрится с шортами, расклешенной юбкой, туникой, повседневными платьями.

Какую обувь изготавливают из него?

Наибольшим спросом у потребителей пользуются полиуретановые:

  • сапоги и калоши, аналогичные резиновым. Они производятся из эластичных эластомеров;
  • сланцы и зимние ботинки на основе вспененного материала.

Из полиуретана производят не только повседневную, но и специальную защитную обувь, например, для предприятий, работающих с химическими и радиоактивными веществами. Она незаменима и для трудящихся в условиях экстремально низких температур, идеально подходит для профессиональных охотников и рыболовов.

Также из этого материала делают подошвы и набойки для многих других видов обуви: туфель, летних сандалий, демисезонных и зимних обувных изделий из кожи и кожзаменителей.

Основные свойства поливинилхлоридов

Чтобы разобраться с областью применения пластика, следует узнать все о ПВХ: это какой материал по физико-химическим и эксплуатационным свойствам.
Общие свойства:

  • бесцветный порошок или микрогранулы;
  • устойчивость к агрессивным химическим соединениям: спиртам, щелочам, органическим растворителям и некоторым другим веществам;
  • растворяется в эфирах, кетонах, некоторых углеводородных соединениях;
  • стойкость к окислению;
  • высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • прочность на растяжение;
  • износостойкость;
  • долговечность (срок распада измеряется десятками лет);
  • низкая теплостойкость;
  • хороший диэлектрик;
  • слаботоксичный пластик: инертен при температуре до 66 °C;
  • плавится при температуре 100 – 260 °C, при плавлении происходит разложение на хлористый водород и СО;
  • загорание происходит во время нагревания свыше 500 °C или резкого скачка температуры до 1100 °C с выделением опасных диоксинов; при прекращении воздействия высокой температуры не поддерживает горения.

Средняя плотность ПВХ составляет 1,34 г/см3. Насыпная плотность колеблется от 0,4 до 0,7 г/см3.

Материалы изготовления

Наиболее распространенными материалами для изготовления болотных сапог являются поливинилхлорид (ПВХ), этиленвинилацетат (ЭВА). Меньшей популярностью пользуются полимеры: термоэластопласт (ТЭП), полиуретан (ПУ). Каждое сырье имеет свои особенности, различается по сфере применения, сезонности, обладает рядом достоинств и недостатков.

ПВХ

Поливинилхлорид – современный герметичный материал, сапоги из которого монолитны. Они не имеют швов и каких-либо стыков. Вероятность попадания жидкости в обувь минимальна. Болотники из ПВХ надежны и прослужат долгое время. Еще одна особенность таких сапог – маленький вес, что является несомненным плюсом во время длительных походов. Преимущества рассматриваемого материала:

  • надежность;
  • долговечность;
  • отсутствие в конечном изделии стыков и швов;
  • прочность;
  • легкость.

Недостатком ПВХ является реакция на растительные, животные жиры, которые оказывают на материал разрушающее воздействие. Еще один весомый минус: в таких сапогах ноги будут мерзнуть уже при температуре 0 °C. Можно приобрести обувь с теплой подкладкой или надевать термоноски, но эти детали все равно не обеспечивают стопроцентный комфорт.

Классической моделью болотников из поливинилхлорида считается обувь с верхом, выполненным из водонепроницаемого материала – винитола, который присоединяется к нижней части с помощью сварного шва. Одним из важных преимуществ данной ткани является возможность залатать порез клеем для надувных лодок.

Распространены изделия из ПВХ с надставкой из нейлона. Это очень легкий, прочный, эластичный материал. В отличие от винитола, выполненного в основном в черном и болотном цветах, нейлон может иметь самую разную расцветку.

Цельнолитые сапоги сделаны полностью из поливинилхлорида. Они используются в основном тогда, когда необходимо много ходить в лесистой и болотистой местности. Цельнолитые изделия несколько тяжелее моделей с винитолом и нейлоном, зато более прочные и надежные.

ЭВА

Этиленвинилацетат – очень эластичный, гибкий, морозоустойчивый материал. Он в несколько раз легче поливинилхлорида. Сапоги из ЭВА теплые, легкие и удобные, предназначены для рыбалки и охоты поздней осенью, зимой. Преимуществами данного материала являются:

  • термоизоляция;
  • эластичность;
  • устойчивость к низким температурам;
  • маленький вес;
  • водонепроницаемость.

Недостатков не так уж много

Этиленвинилацетат – пористое вещество, поэтому изготовленную из него обувь следует носить с осторожностью, ведь ее легко проколоть. Также изделия из ЭВА не обладают противоскользящими свойствами

Внешняя часть сапога гладкая, из-за этого перемещение по льду становится затруднительным.

Наиболее популярны болотники с надставками из нейлона или неопрена. Последний материал – разновидность синтетического каучука. Он прекрасно сохраняет тепло. Сапоги с неопреном – идеальный вариант для зимы. Изделия с нейлоном менее прочны, не так устойчивы к низким температурам. Поэтому долго стоять в озере или реке в таких болотниках возможно только в том случае, когда уровень воды не выше места соединения сапога с нейлоновой надставкой.

Яловые вытяжки

Сапоги из яловой кожи (шкуры коровы возрастом не более полутора лет) предназначены для работников железной дороги, химической промышленности, сельского хозяйства. Рыбацкие и охотничьи болотники изготавливают с яловыми вытяжками. На весну и осень сапоги делают из кусочков кожи (крючьев), для зимнего периода берется цельное полотно.

Обычно в такую обувь вшивается поднаряд – тканевая подкладка, под которую помещают кусочки животного жира или промазывают касторовым маслом. Это позволяет сохранять естественное тепло. Ниже представлены плюсы и минусы сапог из яловых вытяжек.

Преимущества

Недостатки

Прочность Слабая эластичность
Долговечность даже при минимальном уходе. Не плесневеют без сушки Маленький выбор расцветок
Теплостойкость, износоустойчивость Поднаряд впитывает пот, вследствие чего со временем может образоваться неприятный запах
Гигроскопичность – защита от влаги. Ноги остаются сухими даже при длительном нахождении в воде Новая обувь долго разнашивается, в начале пользования может натирать и давить.

Плюсы и минусы

Изделия из ПВХ ткани пользуются огромной популярностью по всему миру, используются множеством людей

Очень важно тщательно изучить достоинства и недостатки этого полотна – вы должны знать все про PVC покрытие!. Для начала поговорим о плюсах, которые характеризуют полимерный материал:

Для начала поговорим о плюсах, которые характеризуют полимерный материал:

  • Отличная прочность;
  • Высокий уровень плотности;
  • Прекрасная склонность к растягиванию, эластичность;
  • Изделия не пропускают влагу;
  • Подобные вещи выдерживают воздействие низких и высоких температур – как жары, так и мороза;
  • Изделия не подвергаются воздействию прямых солнечных лучей, не выгорают и не портятся;
  • Отсутствие склонности к окислению;
  • Достаточно низкая стоимость;
  • Долгий срок эксплуатации – точная цифра зависит от конкретной вещи.

Ткань с ПВХ покрытием имеет свои недостатки – они достаточно существенные:

  • Это неэкологичные изделия, которые не разлагаются после использования;
  • Продукты распада ядовиты и токсичны;
  • Изделия нельзя сжигать, так как при горении выделяется ядовитый хлористый водород;
  • В процессе производства вырабатываются вредные для человека и окружающей среды вещества.

Отдельно стоит отметить такой показатель, как воздухонепроницаемость . Этот параметр может стать достоинством в одной области и недостатком в другой сфере промышленности.

FAQ по перечню обязательной маркировки обуви

Нам приходят множество вопросов о том, на какую обувь наносить средства идентификации и учитывать в системе «Честный Знак». Чтобы предприниматели могли легко найти интересующую их информацию о маркировке обуви, мы решили собрать наиболее популярные из поступивших вопросов в одном месте, конечно, с ответами наших экспертов.

Подлежат ли маркировке галоши и резиновые сапоги?

И галоши и резиновые сапоги маркировать дата матрикс нужно.

  • Коды ТН ВЭД на галоши — 6401 (Водонепроницаемая обувь).
  • Коды ТН ВЭД на галоши — 6401 (Водонепроницаемая обувь), 6402 (Прочая обувь с подошвой и с верхом из резины).

Подлежат ли маркировке тапочки домашние?

Домашние тапочки и домашние туфли маркировать нужно.

Комнатные туфли и прочая домашняя обувь входят в товарную позицию 6405 (обувь прочая) и включены в перечень, подлежащих маркировке видов обуви. Однако рекомендуем сравнить номенклатурные коды в сертификате на товар, чтобы однозначно убедиться в необходимости маркировки.

Подлежат ли маркировке болотники?

Болотники подлежат обязательной маркировке.

Эта категория обуви, болотники, относятся к водонепроницаемой обуви из резины, а значит принадлежат к номенклатурной группе ТН ВЭД 6401. Этот код включен в перечень товаров, которые должны получить маркировку. 

Подлежит ли детская обувь маркировке?

Понятие «детская обувь» включает широкий ассортимент изделий от детских сапожек до чешек. Большая часть детской обуви, действительно, необходимо маркировать. Но, чтобы точно определить нужны ли марки вашей продукции — сравните коды ТН ВЭД в сопроводительной документации на товар. Если первые четыре цифры 6401, 6402, 6403, 6404, или 6405, то коды должны быть нанесены.

Например:

  • 6403… будет включать кожаную обувь для детей,
  • 6402… присвоят детской спортивной и пляжной обуви,
  • 6404… подразумевает детские домашние тапочки.

Подлежит ли маркировке спецобувь?

Про обязательную маркировку спецодежды и спецобуви в нашем блоге есть отдельный обзор «Обязательная маркировка спецодежды с 2021», который подробно рассказывает о мониторинге этой категории одежды и обуви. Если продаете СИЗ, сравните номенклатурные коды ТН ВЭД продукции в сопроводительных документах. Если номенклатурный код совпадает с перечнем, проверьте маркировку Data Matrix, на вашей продукции она должны быть обязательно.

Основные характеристики ПВХ

Есть ряд параметров, по которым определяются качества материала. Среди них:

  • Плотность. Измеряется в граммах на кв.метр. Широко варьируется. Популярные высокие показатели: 550-800 г/кв.метр.
  • Прочность, способность к растяжению. Она должна соответствовать стандартам: ISO — международный, DIN — немецкий, EN — европейский.
  • Толщина нити. Измеряется в тексах. Самые востребованные ткани имеют прочность в 110 текс.
  • Огнеустойчивость.
  • Нефтеустойчивость.
  • Горючесть.
  • Температурный режим использования. Может достигать +70 градусов.

Для специализированных производств качественные и количественные показатели отличны.

Способы изготовления обуви из ПВХ

Совместное литье

Двухкомпонентное литье предполагает создание голенища и подошвы из двух видов ПВХ: эластичного и плотного. Материал подбирают с учетом его функциональности. Это актуально для домашних и повседневных моделей, которые делают на машинах с двумя инжекционными элементами:

Изготовленные сапоги двухкомпонентным литьем

  • Смесь погружается в цилиндр первого инжекционного узла.
  • Поднятая вверх пресс-форма пуансона оказывает давление на большую часть массы, оставляя подошвенную основу и каблук.
  • Происходит заливка первого цвета.
  • Затем пресс-форма перемещается ко второму узлу и опускается.
  • Масса второго цвета заливается и крепко сцепляется с первой смесью, не успевшей за это время застыть.
  • Обувь из литьевого ПВХ разнообразная и привлекательная.

При изготовлении спортивных моделей на подошвенную основу наплавляют защитный низ и носок. Для этого используют специальную носочную матрицу, которую монтируют на пресс-форму.

Литье с третьим компонентом

Трехкомпонентное литье позволяет создавать между голенищем и подошвенной основой промежуточный слой из вспененного поливинилхлорида. Метод подходит для создания сапог из ПВХ и специализированной рабочей обуви, которую можно носить ежедневно. Такие изделия имеют небольшой вес, обладают теплозащитными, антистатическими, амортизирующими качествами.

Для получения пористой структуры сапог из термопласта используют специальный червячно-поршневый механизм. Пористый слой подошвы обеспечивает удобство ходьбы, устойчивость к отрицательным температурам, устраняет ударные нагрузки и ощущение холодной стопы. Для этого в пластикат добавляют порообразователь, который растворяется в инжекционном цилиндре под влиянием высокой температуры:

  • Смесь заливают в пресс-форму при пуансоне, который занимает верхнее положение и частично перекрывает камеру.
  • После заливки подвижная часть опускается, полностью освобождая пространство.
  • В результате давления газов масса увеличивается в объеме, приобретает равномерную пористую структуру.

Модели которые были сделаны трехкомпонентным литьем

Обувь с утеплителем

Цельноформованную обувь из ПВХ делают из поливинилхлоридных пластикатов. Для некоторых моделей применяют вкладную стельку и специальный шаблон, который устанавливают на пресс-форму:

  • Пуансон формирует боковую сторону подошвенной основы сапог.
  • Встроенные матрицы определяют боковую форму.
  • Пяточную часть делают с помощью выдвижной колодки.

Современное оборудование с червячно-поршневым узлом позволяет изготавливать более легкие и изящные изделия с тонкими стенками.

В производстве сапог из ПВХ в качестве утеплителя используют вкладные чулки из хлопчатобумажного трикотажа. Такие модели сохраняют ноги в тепле в мокрую холодную погоду.

Базовые требования

В производстве используется как проверенное прошлым, так современное сырье, изготавливаемое по новым технологиям. Каждое из них имеет свои особенности, определяемые составом ингредиентов, назначением готовых изделий.

Материал подошвы обуви должен соответствовать следующим требованиям:

Прочность. Должен выдерживать сильное вертикальное давление и постоянные удары, неизбежные в процессе ходьбы.
Износостойкость. Трение является одним из факторов, приводящих к преждевременному разрушению подметки.
Гибкость, упругость. Это свойство обеспечивает удобство передвижения, возвращая верх обуви в исходное состояние.
Мягкость. Качественные подошвы для обуви обеспечивают комфортное состояние ступни, смягчая удары от неровностей грунта или резких движений.
Теплопроводность

Данное качество важно для зимней обуви, в которой необходима изоляция ноги от холода.

ПрочностьИзносостойкостьГибкость, упругостьМягкостьТеплопроводность

Способы крепления подошвы

Ничто в мире не идеально, в том числе и способы прикрепления подметок. На настоящий момент нет такого способа, который гарантированно прикрепит подошву навсегда.

Прошивной способ – методика существует с еще незапамятных времен и стала классикой. Используется при производстве ежедневных вариантов и парадно-выходных. Насколько крепко подошва будет прикреплена определяется надежностью ниток, но и они рано или поздно придут в негодность. Но главным минусом такой обуви является то, что она сильнее остальных впитывает влагу из-за дырок для нитей.

Литьевой способ – наиболее надежный. Процесс происходит таким образом, что на заготовку верхушки под огромным давлением заливается материал. Такая подошва хороша тем, что выглядит очень аккуратно и опрятно. Литье сплавляет вместе верхнюю часть и нижнюю. Главный минус этой технологии в том, что используется она только для дешевых ненатуральных материалов.

Клеевой способ – самый используемый способ. С помощью него можно скреплять обувь из абсолютно любого ценового сегмента и для любых целей. У обуви с такой подошвой в принципе могут отсутствовать изъяны, если работа выполнялась аккуратно, человеком знающим свое дело и клеем хорошего качества. Иначе клей может начать растекаться и станут видны некрасивые следы на обуви. Таким образом будет испорчен внешний вид обуви и к тому же ее качество ухудшится, с течением времени подошва начнет отклеиваться.

Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь опытом – какая подошва вам комфортнее всего! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.

Как сделать подошву нескользкой

Если ботинки не оснащены антискользящей подошвой, можно воспользоваться народными методами, чтобы обезопасить себя. Помогут добиться желаемого эффекта ледоступы и наклейки, также есть ряд действенных домашних способов. У каждого из вариантов можно выделить плюсы, минусы.

Наклейки против скольжения

Проще всего сделать нескользящие на льду сапоги с помощью наклеек. Для их изготовления, как правило, используется каучук, который подвергается вулканизации. Благодаря таким действиям материал становится прочным, мягким и эластичным, отличается устойчивостью к низким температурам. Также наклейки могут производиться из полиуретана, клеящим слоем в них выступает двухсторонний скотч.

Найти такие изделия можно в обувных отделах и мастерских. При их выборе нужно учитывать размер:

  • первый — соответствует 35–38 размеру обуви;
  • второй — для ботинок 39–41 размера;
  • третий — для обуви 42 размера и более.

Особенность наклеек в том, что их можно фиксировать как на плоской основе, так и на обуви с каблуком. Приклеиваются они довольно просто, нужно лишь выполнить следующие действия:

  1. Произвести очистку поверхности от грязи.
  2. Обезжирить чистую подошву.
  3. Просушить.
  4. Снять защитную пленку.
  5. Зафиксировать наклейку в нужном положении.

Таким образом получается противоскользящая подошва, способная защитить от падений в гололедицу. Кроме того, с ее помощью удается предотвратить протирание обуви. Срок эксплуатации таких изделий варьируется от нескольких суток до одного месяца. Отмечено, что в случае частого намокания накладки слетают гораздо быстрее.

Ледоступы

Еще один отличный вариант, который можно смело использовать в гололед. Это своеобразные насадки с надежным креплением, которые способны прослужить далеко не одну зиму. Изготавливают их из стойкой к воздействию низких температур резины. Дополнительно изделия оснащают шипами, при производстве которых применяется нержавеющая сталь. Длина крепления регулируется. Чаще всего ледоступы выполняются в виде шипованных деталей, плотно фиксирующихся на ступне с помощью ремешков.

Среди преимуществ зимних приспособлений выделяют:

  • эффективность;
  • возможность регулировки в зависимости от размера;
  • подходят для разных моделей обуви;
  • надежную фиксацию;
  • долговечность.

Правда, в ледоступах обувь выглядит менее привлекательно. Это, пожалуй, их единственный недостаток.

Домашние способы

Если времени на выбор ледоступов или наклеек попросту нет, а на улице сильный гололед, можно прибегнуть к использованию подручных средств. Зимой нередко применяются следующие методы:

  1. Пластырь. Вырезается несколько подходящих по размеру кусочков, они приклеиваются в область носка и пятки. С помощью лейкопластыря повышается устойчивость, предотвращается сильное скольжение. Правда, прослужит он совсем не долго, при попадании воды начнет размокать, обязательно слетит.
  2. Песок. Фиксируется на основании с помощью клея, который наносится штрихами. Клейкая масса просто присыпается песком. Когда поверхность просыхает, излишки удаляются методом встряхивания. Способ позволяет добиться хорошего сцепления, но всего на несколько дней. Спустя некоторый промежуток времени все действия придется повторить.
  3. Наждак. Есть несколько способов применения средства, можно, например, используя его, сделать подошву шероховатой. Также эффективным оказывается метод приклеивания наждачной бумаги непосредственно к подошве. Насколько долговечной окажется наклейка, напрямую зависит от качества используемого клея.

Кроме того, есть ряд других вариантов придания обуви устойчивости, правда, они весьма сомнительны. Например, считается, что уменьшить скольжение удастся путем натирания подошвы ботинок сырым картофелем. Желаемый эффект может и достигается, но сохраняется он совсем непродолжительное время.

Еще один необычный метод — процарапывают подошву, чтобы она стала шероховатой. Увы, данный способ слишком небезопасный. Если неправильно рассчитать силу, обувь даже из качественного материала будет безнадежно испорчена.

В зимний период крайне важно уберечь себя от падений на льду. Нужно позаботиться о том, чтобы сапоги не скользили по дорожному покрытию, были устойчивыми, благодаря чему риск получения травм уменьшится в разы

Необходимо ответственно подойти к выбору обуви или хотя бы воспользоваться безопасными подручными средствами, позволяющими достичь желаемого результата. Благо, их существует на данный момент огромное количество.

Наклеить на подошву обычный пластырь

Обработать ее наждачкой, сделав поверхность шероховатой

Использовать песок, предварительно смешанный с клеем

Натереть разрезанной пополам картофелиной

Ввинтить по периметру подошвы шурупы

Характеристика изделий из ПВХ

На российском рынке наиболее часто можно встретить такие товары из поливинилхлорида:

  1. Обувь ( сапоги , подошва ботинок и т.д.)
  2. Напольное покрытие (иными словами — линолеум).
  3. Пленка.
  4. ПВХ-панели.

Ниже мы кратко рассмотрим каждый из этих вышеперечисленных типов изделий.

Что такое ПВХ-покрытие? Это поверхность в которой были использованы специальные ПВХ-плитки, предназначенные для укладки пола. Могут иметь как простую квадратную, так и конструкцию сложной формы.

ПВХ-пленка — что это такое? По своим свойствам она являет собой высокопрозрачный, гибкий и немного тянущийся материал. Как и все остальные изделия она устойчива к спиртам и кислотам, однако обладает уникальной способностью пропускать кислород. Именно поэтому тара, упакованная в эту пленку, долго не теряет свого товарного вида.

Что такое ПВХ-панели? Это материал, который применяется для отделки потолков и стен в различных помещениях. Зачастую используется для обшивки стен на кухне и в ванной комнате.

Характеристика изделий из ПВХ

На российском рынке наиболее часто можно встретить такие товары из поливинилхлорида:

  1. Обувь ( сапоги , подошва ботинок и т.д.)
  2. Напольное покрытие (иными словами — линолеум).
  3. Пленка.
  4. ПВХ-панели.

Ниже мы кратко рассмотрим каждый из этих вышеперечисленных типов изделий.

Что такое ПВХ-покрытие? Это поверхность в которой были использованы специальные ПВХ-плитки, предназначенные для укладки пола. Могут иметь как простую квадратную, так и конструкцию сложной формы.

ПВХ-пленка — что это такое? По своим свойствам она являет собой высокопрозрачный, гибкий и немного тянущийся материал. Как и все остальные изделия она устойчива к спиртам и кислотам, однако обладает уникальной способностью пропускать кислород. Именно поэтому тара, упакованная в эту пленку, долго не теряет свого товарного вида.

Что такое ПВХ-панели? Это материал, который применяется для отделки потолков и стен в различных помещениях. Зачастую используется для обшивки стен на кухне и в ванной комнате.

Плюсы и минусы материала

Полиуретан обладает особыми характеристиками, которые дают ему множество преимуществ, он:

  • почти невесом, значительно легче резины, ПВХ и кожи;
  • не подвержен воздействию химии. Не портится от реагентов, которыми коммунальные службы щедро посыпают
  • дороги в зимний период. Соответственно на обуви не будет белесых разводов;
  • не является питательной субстанцией для микроорганизмов;
  • вынослив к внешнему механическому воздействию, физическим повреждениям – ударам, царапинам;
  • устойчив к истиранию и старению;
  • дешевле натуральной кожи;
  • разлагается, не выделяя опасных веществ (при обычных погодных условиях).

Пенополиуретан благодаря пористой структуре обладает повышенной теплоизоляцией. Он особенно устойчив к холоду. Утепленные сапоги можно носить при температуре от +5˚С до -50˚С.

Несмотря на очевидные достоинства у материала есть некоторые недостатки:

  • воздухонепроницаемость. Тело в такой обуви не «дышит»;
  • не переносит скручивания;
  • структура его разрушается при температуре ниже -70˚С;
  • токсичен на стадии обработки и при температуре выше +100˚С;
  • практически не пригоден для вторичной переработки;
  • дешевые изделия неудобны, их кондиция оставляет желать лучшего.
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.