На что обратить внимание при выборе
При выборе каски и любой спецодежды стоит учесть специфику работы, для которых они применяются. Для определенного вида работы у каски могут быть свои цвета.
Для правильного выбора учитывайте все характеристики каски. Цены на каски разные, но не советуем покупать сразу самую дорогую или самую дешевую. любая партия касок, прежде, чем попасть в магазин, проходит в лаборатории испытания, после чего к реализации допускаются только те каски, которые соответствуют ГОСТу.
Любая, даже самая дешёвая сертифицированная каска обеспечивает безопасность строителя. Это касается только тех касок, которые однозначно удаётся идентифицировать по маркировке. Лучше всего покупать каску в специальном магазине, где вам покажут ГОСТ и расскажут о характеристиках.
Стоит помнить, что в системе сертификации ГОСТ Р защитные каски подлежат обязательной сертификации, поэтому каска без всяких обозначений или с обозначением «не подлежит обязательной сертификации» не считается защитной каской.
В перечне продукции, подлежащей обязательной сертификации указано, что сертификации подлежат «каски защитные (кроме касок строительных и пожарных)». Строительные каски — это те каски, которые соответствуют ГОСТ 12.4.087-84.
В качестве приемлемого решения можно просто покупать недорогие импортные каски, сделанные по европейскому стандарту EN 397. Наш новый ГОСТ Р EH 397/А1-2010 идентичен европейскому региональному стандарту EN 397:1995+А1:2000 «Industrial safety helmets», о чём есть прямое указание в его тексте. Поэтому наличие на каске маркировки «EN 397» будет знаком того, что она пригодна для ношения строителями. Кроме этого на каске должен присутствовать знак СЕ (СЕ Mark) — знак соответствия изделия требованиям директив Европейского Союза.
Для большинства отечественных касок этот срок хранения составляет 3 года, для зарубежных — 5 лет.
Производители строительных касок: ООО “ТК РИМ”, ООО «ЕЛАНПЛАСТ», ООО «УВЕКС СПР», ООО «Спецзащита», MSA (США), SACLA (Франция), Peltor (США).
Требования
Действующий ГОСТ на защитные головные уборы утвержден в 1997 году. Он предусматривает, в частности, запрет на использование любых материалов, которые при контакте с кожей вызывают раздражение или причиняют иной вред здоровью. Запрещается наличие любых острых и режущих кромок, выступов и других частей, способных причинить вред. Если каска содержит элементы, которые можно удалить или переставить — это должно производиться вручную, без использования инструментов. При этом регулировка всех частей должна проходить очень легко, но нельзя допускать её изменения без контроля со стороны пользователя.
Отдельного внимания заслуживают защитные головные уборы для работы на высоте и в тех местах, откуда сверху могут упасть тяжёлые предметы. При испытании таких касок обязательно проводится тест на сбрасывание их с высоты (с измерением энергии, пришедшейся на отдельные участки). Результаты тестирования заносятся в сертификат соответствия в установленном порядке.
Сертификация в соответствии с ТР ТС проводится по трём основным категориям:
защитные головные уборы общего профиля;
специальные защитные средства;
приспособления для защиты головы при подземных работах.
Универсальные каски могут применяться в самых разных сферах, в том числе при строительных и дорожных работах. Их носят сотрудники сельскохозяйственных организаций, лабораторий и ремонтных подразделений. Такие защитные приспособления должны оберегать голову от падающих предметов. Обычным делом является и оснащение козырьком, уменьшающим воздействие яркого солнечного света. При необходимости такие модели касок оборудуются светопроницаемым блоком, прикрывающим лицо от искр и пылинок.
Специальные головные уборы порой имеют весьма изощрённую конструкцию. Она определяется тем типом работ, которые планируется выполнять. Каски для работ в подземельях оснащаются системой поддержки фонаря и креплением под его кабель. Каскетки отличаются меньшим весом. Но они предназначены только для защиты от непосредственных ударов о предметы – при падении тяжёлого груза последствия неизбежны.
ТР ТС указывает следующие требования к каскам для прохождения сертификации:
при суммарной энергии удара от 50 Дж усилие, передаваемое внутрь, должно составлять максимум 5 кН;
при падении острого предмета с энергией от 30 Дж и более должно исключаться касание поверхности головы;
обязательна полноценная вентиляция внутреннего объёма без дополнительных устройств;
обязательна защита от поражения переменным током с частотой 50 Гц и напряжением от 440 В;
обязательна защита от термического воздействия электрической дуги, стойкость к плавлению и возгоранию;
сохранение всех основных качеств в заявленном производителем диапазоне температур;
наличие маркировки, которую трудно или невозможно удалить, с обозначением рабочего температурного диапазона и других характеристик;
особое исполнение крепления, которое не даст каске упасть или сместиться;
боковая и остаточная деформации не более 4 и 1,5 см соответственно.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортная маркировка тары — по ГОСТ 14192.
4.2. Транспортировать каски следует в закрытых от попадания воды и влаги транспортных средствах согласно правилам перевозки грузов, действующих на соответствующем транспорте.
4.3. Хранить каски следует в сухом (влажность не более 80% при температуре 25°С) помещении. Помещение должно быть защищено от прямого попадания солнечных лучей.Перед хранением каски должны быть просушены. Запрещается хранение касок с тепловыделяющими приборами, кислотами, щелочами, маслами, бензином, растворителями и другими активными агентами.
СТРОИТЕЛЬСТВО КАСКИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов безопасности труда СТРОИТЕЛЬСТВО КАСКИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ГОСТ
12.4.087-84
Технические условия
Occupational safety standards system. Building. Building helmets. Specifications
MKC 13.340.20
Взамен
ГОСТ 12.4.087-80
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10 мая 1984 г. № 73 дата введения установлена 01.01.85
Настоящий стандарт распространяется на пластмассовые каски, предназначенные для защиты головы работающих от механических повреждений, воды и электрического тока при производстве строительных, строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Каски должны изготавливаться двух размеров со ступенями регулирования длины несущей ленты не более 10 мм:
I —от 54 до 58 см;
II — от 58 до 62 см.
По требованию потребителя допускается изготавливать каски больших размеров от 62 до 64 см.
1.2. Основные размеры касок должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Схематическое изображение конструкции каски
1 2 3
а — высота корпуса; б — глубина внутренней оснастки; в — ширина козырька; г — ширина полей; д — кольцевой зазор; е — вертикальный безопасный зазор; 1 — корпус; 2 — ребро жесткости; 3 — амортизатор; 4 — подвеска; 5 — несущая
лента
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
Переиздание. Декабрь 2003 г.
Издательство стандартов, 1984 ИПК Издательство стандартов, 2004
Таблица 1 мм
Наименование размера |
Норма для касок размера |
|
I |
II |
|
Высота корпуса а, не более |
160 |
165 |
Глубина внутренней оснастки б, не менее |
80 |
85 |
Ширина полей г, не более |
15 |
|
Ширина козырька в, не более |
60 |
|
Вертикальный безопасный зазор е |
От 25 до 50 |
|
Кольцевой зазор между корпусом каски и |
||
несущей лентой д |
От 5 до 20 |
Примечание. При изготовлении каски размером от 62 до 64 см основные размеры должны соответствовать II размеру.
1.3. Дифференцированные показатели касок по категориям качества указаны в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя качества |
Значение показателя качества для касок |
|
первой категории качества |
высшей категории качества |
|
Масса каски (без пелерины и подшлемника), т, не более, для размера: I |
400 |
390 |
II |
430 |
410 |
Максимальное передаваемое усилие, при |
||
номинальной энергии удара 50 Дж, кН, не более |
5 |
4,0-4,5 |
Наличие устройств крепления других видов |
||
средств индивидуальной защиты |
— |
Должны иметь |
Коэффициент материалоемкости |
0,81 |
0,80 |
1.4. Каски в зависимости от условий эксплуатации имеют следующие виды комплектности:
комплект А — для работающих в помещениях: каска;
комплект Б — для работающих на открытом воздухе в жаркой климатической зоне: каска и пелерина;
комплект В — для работающих на открытом воздухе в умеренной климатической зоне: каска, пелерина и подшлемник на ватине;
комплект Г — для работающих на открытом воздухе в холодной климатической зоне: каска, пелерина, подшлемник шерстяной;
комплект Д — для работающих в особом климатическом поясе: каска, пелерина, подшлемник на ватине, подшлемник шерстяной.
К каждой каске должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации с указанием срока эксплуатации.
Пример условного обозначения каски комплекта А, размера I, белого цвета:
А—16
То же, комплекта Г, размера II, красного цвета:
Г-Пк
Любопытный факт: у строительной каски есть… срок годности!
Это действительно так, хотя многие из вас наверняка слышат об этом впервые. Для изготовления касок используется пластик – материал, ослабевающий и портящийся со временем, а значит, у данных изделий должен быть определенный срок годности. Определить, когда именно настанет время сменить каску, несложно: на пластике можно найти печать либо тиснение с данной производства.
Срок годности защитных касок
Как вариант – на касках могут иметься стикеры, меняющие свой цвет и тем самым сообщающие, что настало время обновить свою защиту. Конкретные сроки годности строительных касок зависят от условий эксплуатации и то того, было ли изделие повреждено. Лучше всего поинтересоваться у производителя относительно того, как часто следует менять средство для защиты головы.
Строительная каска
Заказать печать на касках в ИванычЪ GROUP
/wp-content/uploads/1-kaski-f.png
Схема взаимодействия с Нами:
Звоните нам8 (499) 647-90-53
Наш менеджер связывается с Вами в течение 10-15 минут
Озвучиваете интересующий Вас вопрос или задачу
Мы производим расчет по стоимости и срокам
Затем оплачиваете заказ удобным способом и ожидаете поставку
Далее мы запускаем заказ в производство и по готовности доставляем его Вам
5 основных причин сделать заказ именно у нас
Печать под ключ
Разработка макета, доставка
Высокое качество
Материалов, печати
Оперативность
Изготовление за день
Эксклюзивность
Необычные виды печати
Отменный сервис
Консультации, онлайн заказ
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Каски принимают партиями. Партией считают любое количество касок не более 3000 шт. одного цвета, одного размера, изготовленных из одного материала при одном технологическом режиме.
Из партии объемом от 51 до 1200 касок методом случайного отбора отбирают для испытаний пять касок, а из партии объемом от 1201 до 3000 касок — восемь касок.
3.2. Для проверки соответствия касок требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания на предприятии-изготовителе.
3.3. Каски для приемосдаточных и периодических испытаний отбирают в соответствии с табл. 4.
Таблица 4
Количество касок для испытаний |
|||
Вид испытания |
приемосдаточных |
||
Объем партии |
периодических |
||
от 51 до 1200 |
от 1201 до 3000 |
||
Проверка внешнего вида Проверка на соответствие образцу-эталону (пи. 2.2, 2.3, 2.8, 2.10, 2.11) |
5 |
Все каски 8 |
|
Испытание герметичности перекрытия вентиляционных отверстий* (и. 2.12) |
— |
— |
3 |
Испытание на устойчивость к действию воды (и. 2.4) |
— |
— |
3 |
Горючесть корпуса каски** (и. 2.13) |
— |
— |
3 |
Проверка основных размеров* (и. 1.2) |
— |
— |
15 |
Определение массы* (и. 1.3) |
— |
— |
15 |
Испытание на механическую прочность (и. 2.13) |
3 |
5 |
— |
Испытание на амортизацию (и. 2.13) |
— |
— |
6 |
Испытание на перфорацию (и. 2.14) |
2 |
3 |
— |
Испытание электрозащитных свойств свода корпуса (и. 2.13) |
— |
— |
3 |
Испытание прочности соединений внутренней оснастки с корпусом (и. 2.13) |
2 |
3 |
— |
* Каски могут быть использованы в других испытаниях.
**Испытания проводят на касках, прошедших другие испытания.
Примечание. Все каски, подвергнутые разрушающим видам испытаний (на перфорацию, горючесть, прочность соединений внутренней оснастки с корпусом, а также электрозащитные свойства корпуса), исключаются из числа годной продукции и дальнейшей эксплуатации не подлежат.
3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие в специализированных лабораториях или на предприятиях-изготовителях по направлению лица, ответственного за эксплуатацию средств индивидуальной защиты.
3.5. Периодические испытания проводят на касках, взятых из партии, прошедшей приемосдаточные испытания и принятых ОТК предприятия-изготовителя.
3.6. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных или периодических испытаний хотя бы по одному показателю, проводят по этому показателю повторные испытания, для чего от той же партии касок отбирают удвоенное количество образцов. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.
3.7. Если при приемосдаточных испытаниях десять последовательных партий были приняты, допускается проводить облегченный контроль. При этом устанавливают следующие объемы выбо
рок: для партии объемом от 51 до 1200 шт. — две каски, для партии объемом от 1201 до 3000 шт. — три каски.
Все отобранные каски подвергают испытаниям на соответствие образцам-эталонам и требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.8, 2.10, 2.11, 2.13, 2.14.
Если одна партия не выдержала испытаний, то переходят на нормальный контроль в соответствии с табл. 4.
История
Сегодня каски применяются в строительстве и от них зависит уровень безопасности во время опасных работ. Каски делают из инновационных материалов. Современные каски значительно комфортнее тех, что использовались каких-то 20-30 лет назад.
Первые строительные каски стали делать для защиты рабочих от падающего строительного мусора. Но первые модели были выполнены из тонкой пластмассы, из-за чего раскалывались и повреждались. Амортизации раньше не было, из-за чего каска слишком упиралась в голову и приносила дискомфорт. Работать было неудобно, так как ремней для закрепления и неподвижности на голове не было. Первые версии были далеки от совершенства.
На производстве каска должна была защищать не только от падающего мусора. С течением времени повышались требования к строительным каскам. Ее применяли во многих видах деятельности, поэтому количество защитных функций было увеличено. Цена каски зависит от нагрузки, которую может выдержать головной убор. Купить можно каску обыкновенную, выполняющую простые функции, а можно профессиональную, пригодную для экстремальных видов работ.
Интересно, что еще 30 лет назад строительные каски не могли выдержать большие нагрузки. Поэтому для работы на строительстве применялись тяжелые шлемы. Также их применяли в автомобильном, парашютном и горнолыжном видах спорта.
Что это и для чего предназначены?
Обратившись к любому популярному источнику, нетрудно узнать, что защитная каска — это важное средство индивидуальной защиты головы работающих на производстве. Но их используют и в других случаях, а не только на рабочем месте
Ведь риск повредить голову возникает в самых разных условиях. Каску носят:
мотоциклисты (в том числе и мотогонщики);
обычные и промышленные альпинисты;
Без касок не уходят в забой шахтёры. Они давно стали обычным атрибутом в профессиональной деятельности:
военнослужащих сухопутных войск;
Отсюда следует, что задача касок состоит в отражении самого широкого спектра угроз. Но решить все эти противоречивые задачи при помощи одного головного убора нельзя. Поэтому существует большое количество разнотипных шлемов. Так, строительная каска выдерживает удары падающих сверху предметов, однако неспособна защитить от сильного нагрева и открытого пламени, сама плавится. Каска пожарного справляется с обоими этими вызовами, но стоит достаточно дорого, и потому неприменима в строительстве и промышленности.
Отдельно стоит сказать про каски сварщиков. В соответствии с нормами электробезопасности, они обязаны носить головные уборы, защищающие от электродуги. Точнее говоря, эти каски мало чем отличаются от обычных, но к ним крепится специальный щиток, который гасит вредное воздействие электрической дуги. Она не сможет «достать» до органов зрения или до кожных покровов.
К каждому виду касок, так или иначе, предъявляются свои требования, и именно о них сейчас пойдет речь.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Каждая каска должна быть маркирована.
5.2. По середине верхней части козырька каски методом литья наносят название каски — «Строитель».
5.3. На внутренней стороне козырька или корпуса методом литья или формования наносят: товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение настоящего стандарта, размер каски, дату выпуска (месяц, год).
5.4. Каждая каска должна быть упакована в бумагу или вложена в полиэтиленовый пакет или картонную коробку, изготовленную в соответствии с нормативно-технической документацией.
Допускается упаковка касок в несмонтированном виде при наличии инструкции по их монтажу. При этом корпуса упаковывают в упаковочную бумагу по ГОСТ 8273—75 по 5, 10 или 15 шт. и к каждой упаковке прилагают пакет по ГОСТ 12302—83 с соответствующим количеством внутренних оснасток и подбородочных ремней.
5.5. При транспортировании каски укладывают по размерам в сухие деревянные по ГОСТ 2991—85, фанерные по ГОСТ 5959—80 или картонные по ГОСТ 9142—90 ящики или в бумажные мешки по ГОСТ 2226—88.
Масса брутто ящика, мешка, должна быть не более 50 кг.
5.6. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—96. При этом на каждый ящик и мешок с касками должна быть наклеена этикетка или навешена бирка с указанием:
наименования предприятия-изготовителя;
условного обозначения касок;
номера партии и даты изготовления;
количества касок;
отметки упаковщика;
обозначения настоящего стандарта;
предупредительных знаков по ГОСТ 14192—96.
Упаковочный лист с теми же данными должен быть уложен в ящик или мешок.
5.7. По согласованию с потребителем допускается и другая упаковка, обеспечивающая сохранность касок во время транспортирования и хранения.
5.8. Каски транспортируют всеми видами транспорта, обеспечивающими их сохранность от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.
5.9. Каски должны храниться в упакованном виде в сухих помещениях на стеллажах, расположенных на расстоянии не менее 1 м от отопительных систем, и должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
ЗАЩИТА ГОЛОВЫ
Для чего предназначены защитные каски? Каски защитные производства РОСОМЗ предназначены для предотвращения или уменьшения воздействия на голову работающих, опасных и вредных производственных факторов. К таким факторам относятся: механические воздействия, брызги воды и агрессивных жидкостей при температуре окружающей среды от -50°С до +50°С в производственных помещениях и на открытых площадках. Корпус каски при соприкосновении с токопроводящими деталями полностью защищает от поражения электрическим током с переменным напряжением до 1000В и постоянным напряжением до 1500В.
Особенности и преимущества защитных касок
Отличительным преимуществом защитных касок РОСОМЗ является уникальная внутренняя оснастка:
- Регулировка размера храповым механизмом RAPID от 51до 65 см;
- Храповой механизм RAPID сигнального цвета, для безопасности;
- Оптимальная длина амортизационных лент для эффективного гашения удара;
- Специальные крючки на наголовной ленте для крепления подшлемника-пелерины;
- Уникальные вентиляционные отверстия в налобной части для улучшения воздухообмена;
- Сменный налобный обтюратор
- Крепление подбородочного ремня в 2-х или 4-х точках.
Байбарин ЕвгенийДиректор по продажам, РОСОМЗ
Сертификат соответствия и маркировка касок
Любая каска, если она действительно защищает голову от вертикального удара и боковой деформации, должна иметь сертификат соответствия, сопровождаемый актами испытаний. В актах и протоколах испытаний должны быть отражены сами испытания, которым подвергался продукт и материал, и результат испытаний.
Следует обращать внимание и на маркировку каски. Проверенный и надежный производитель всегда укажет максимально подробную информацию о каске и ее защитных свойствах
Маркировка, это обязательное требование существующих стандартов и подтверждение слов производителя. Если поставщик заявляет вам, что его каска сертифицирована на ударопрочность, то в маркировке каски это должно быть отражено.
Вопрос маркировки особенно актуален для импортных касок, потому что в Европе другие стандарты. К примеру, там нет подобных нашим морозов и каски сертифицируют только до -30°С, что может быть неактуальным для северных районов России
Со слов сотрудников РОСОМЗ, в Европе не сертифицируют каски на химическую стойкость, а для предприятий нефтеперерабатывающей отрасли России, где есть работы с кислотами, это очень важно. Подобная специфика работ связана с химическими парами и их воздействием на пластик, который под воздействием паров может разрушаться
Поэтому не стесняйтесь требовать от производителя и поставщика, подтверждающие документы, всему заявленному в предложении.
Стоимость
Следует рассмотреть, есть ли разница между дорогими и дешевыми изделиями. В специализированных магазинах есть много товаров, цена которых варьируется в пределах 60-2000 рублей. Чем они отличаются? Будет ли дорогая каска надежнее?
Много фирм закупают дешевые изделия. Правильно ли это? Да, это решение верное. Нужно лишь следовать обеспечению безопасности сотрудника. Все партии до попадания товаров на продажу испытываются в лаборатории. В магазинах есть лишь те каски, которые подходят под нормы ГОСТа.
Таким образом, какая бы цена у каски не была, она должна быть безопасной. А это подтверждает сертификат качества. Маркировка должна показывать назначение. Каски, не включающие маркировки, небезопасны. Многие интересуются, зачем тогда производить дорогие изделия? В стоимость такой продукции входит плата за бренд. Покупателю могут быть нужны и другие характеристики: оригинальный дизайн, щиток, очки, регуляция вентиляции.
ГОСТы
ГОСТ 12.4.087-84
- белые каски – для руководителей организаций, начальников цехов и участков, инспекторов по охране труда;
- красные каски – для прорабов, главных механиков, энергетиков, инженеров и техников;
- желтые и оранжевые каски – для младших работников и обслуживающего персонала.
Кроме этого для изготовления касок следовало применять материалы, разрешенные Минздравом. Корпус и внутренняя часть головных уборов должна изготавливаться из материалов не вызывающих аллергических реакций и патологических изменений на коже. Материал должен быть устойчивым к горячей воде, нефти, горюче-смазочными материалам и щелочам.
Внутренняя часть каски изготавливается из прочных и гладких материалов, внутри располагается регулятор размера и закрепляющий ремень. Швы должны быть качественными, а поверхность головного убора хорошо обработанной.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Каска должна изготавливаться согласно требованиям настоящего стандарта и соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Каска должна состоять из корпуса, внутренней оснастки и подбородочного ремня.
По требованию потребителя каска может быть снабжена устройствами для крепления щитков, противошумных наушников и других средств индивидуальной защиты.
2.3. Корпуса касок должны выпускаться четырех цветов:
белого — для руководящего состава организаций и предприятий, начальников участков и цехов, общественных инспекторов по охране труда, работников службы техники безопасности;
красного — для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников, главных механиков и главных энергетиков;
желтого и оранжевого — для рабочих и младшего обслуживающего персонала.
2.4. Для изготовления касок должны применяться материалы, разрешенные Минздравом СССР. Корпус и внутренняя оснастка каски должны изготовляться из нетоксичных материалов, а детали, непосредственно соприкасающиеся с кожей головы и лица, не должны вызывать патологических изменений кожи. Материалы должны быть стойкими к действию нефтепродуктов, кислотно-щелочного электролита, горячей воды (80 °С), дезинфицирующих средств.
2.5. Материалы, используемые для изготовления каски, должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Наименование элементов каски |
Наименование материала |
Нормативно-техническая документация |
Полиэтилен высокой плотности |
ГОСТ 16338-85 |
|
Несущая лента, подвеска |
То же, низкой плотности |
ГОСТ 16338-85 |
Пелерина, покрытие несущей ленты |
Действующая нормативно-техническая документация |
П римечание. Допускается применение других материалов, по физико-химическим свойствам не ниже указанных в табл. 3 и обеспечивающих соответствие касок всем требованиям настоящего стандарта.
2.6. Детали внутренней оснастки должны изготавливаться из прочных и эластичных материалов. Несущая лента (кроме ее затылочной части) должна иметь покрытие из натуральной или перфорированной искусственной кожи или другого пористого материала, защищающего кожу от натирания.
2.7. Внутренняя оснастка каски должна обеспечивать возможность регулирования ее размера, при необходимости использования подшлемника, и не должна допускать перемещение каски при повороте головы и выполнении работ в наклонном положении.
Конструкция несущей ленты и амортизатора должна обеспечивать регулирование глубины посадки каски на голове.
2.8. Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь устройства для крепления к корпусу каски. Подбородочный ремень должен регулироваться по длине, а способ крепления должен обеспечивать возможность его быстрого отсоединения.
2.9. Наружная поверхность корпуса каски должна быть гладкой, без трещин и пузырей. На поверхности корпуса каски допускаются включения другого цвета в количестве, допустимом нормами на материалы.
2.10. Внутренняя поверхность корпуса каски, а также наружная и внутренняя поверхности оснастки должны быть гладко обработаны, а края и кромки притуплены.
2.11. Качество швов на внутренней оснастке должно удовлетворять ГОСТ 29122—91.
2.12. Боковые поверхности корпуса каски должны иметь вентиляционные отверстия общей площадью не менее 200 мм2, герметично перекрываемые вращающимися щитками.
2.13. Механическая прочность, амортизация, прочность соединения внутренней оснастки с корпусом каски, горючесть, электрозащитные свойства каски должны соответствовать ГОСТ 12.4.128-83.
2.14. При испытании на перфорацию ударами с энергией не менее 30 Дж корпус каски должен исключать возможность проникновения острия конуса до поверхности макета головы.
2.15. Каски должны сохранять защитные свойства в течение всего срока эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 40 °С.
Эта тема закрыта для публикации ответов.